大学生工厂实习心得总结优秀
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篇1：大学生工厂实习心得总结优秀
实习目的：透过生产实习了解面粉加工业和企业生产营销状况，在这个基础上把所学的营销专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作潜力与分析潜力，以到达学以致用的目的。
实习时光：20xx。1。12——20xx。2。23
20xx。2。18——20xx。3。10
实习地点：XX面粉加工厂
公司简介：XX市XX面粉加工厂是一家以面粉生产销售为主的制粉企业。公司建立于郸城。目前在河南拥有面粉加工企业一家，日处理小麦60000斤，坐落于豫东优质小麦基地的郸城县石槽乡境内。公司固定资产总额200多万元，高级工程师1人，技术人员2人，员工十几人，年加工潜力近11000吨，产值多万元，是XX市郸城县制粉行业中的一家小企业。
XX面粉加工厂致力于发展XX面粉加工业，透过招聘，公司现已拥有优秀的制粉工艺专家和销售队伍。其中的制粉工艺师拥有多年的制粉工艺研发及实践经验。向其它公司借鉴和吸取现代的管理模式提高了公司科学化、规范化的管理水平。采用先进小麦、面粉质量检测设备，完善配麦、配粉工艺系统，精选优质小麦，liuxue86。为客户带给高质量，绿色健康的等级粉和专用粉。XX粉业有限公司厂长
牛XX携全体，秉承“诚信为本，质量第一”的经营理念，大力强化质量优势、服务优势、品牌优势的同时，打造一个可持续发展的现代化制粉企业。企业文化
企业宗旨：质量、服务、诚信、创新
企业理念：以德经商、顾客至上、信誉第一
营销理念：服务无微不至品质精益求精互惠互利
小麦面粉知识介绍：
小麦经磨制加工后，即成为面粉，也称小麦粉。面粉按加工精度和用途不一样分为等级粉和专用粉两大类：(1)等级粉：按加工精度不一样可分为特制粉、标准粉、普通粉三类;(2)专用粉：专用粉是利用特殊品种小麦磨制而成的面粉;或根据使用目的的需要，在等级粉的基础上加入食用增白剂、食用膨松剂、食用香精及其他成分，混合均匀而制成的面粉。专用粉的种类多样，配方精确，质量稳定，为提高劳动效率、制作质量较好的面制品带给了良好的原料。面粉中所含营养物质主要是淀粉，其次还有蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等。
小麦面粉营养分析：
面粉富含蛋白质、碳水化合物、维生素和钙、铁、磷、钾、镁等矿物质，有养心益肾、健脾厚肠、除热止渴的功效。
小麦面粉补充信息：
1。法国一家面包厂的工人发现：无论他们年纪多大，手上的皮肤都既不松弛，也没有老人斑，原因是他们每一天都揉小麦粉。
2。精白面粉缺乏膳食纤维等营养成分，长期食用会影响人体的胃肠功能并造成营养不良;病湿热者忌食面条。
小麦面粉适合人群：
一般人皆可食用，偏食者尤其适合食用。
小麦面粉食疗作用：
小麦味甘，性凉，入心、脾、肾经;养心，益肾，除热，止渴;
主治脏燥、烦热、消渴、泄痢、痈肿、外伤出血及烫伤等。
小麦面粉做法指导：
1。包子、饺子、馄饨都是以面粉为皮，辅以各种馅料制成的特色食品。包子外皮松软有弹性，口味鲜美;饺子几乎内含人体所需的各种营养;馄饨皮薄爽滑。三者因馅料、烹饪方法不一样，营养成分差异很大，但总的来说，三种食物的总体营养成分搭配合理，都属于“完美的金字塔食品”。
2。存放时光适当长些的面粉比新磨的面粉的品质好，民间有“麦吃陈，米吃新”的说法;面粉与大米搭配吃最好
小麦胚
产品说明：
小麦胚芽是小麦生命的根源，种籽的精华，是小麦中营养价值最高的部分。其内含丰富的高蛋白、维生素E，还内含丰富的矿物质和多种活性物质，是均衡营养、增强体制的天然素，享有“植物燕窝”的美誉。实验证明小麦胚芽是营养食品和功能性食品中的上等佳品。本公司采用高科技提取技术，在制粉工艺中提取胚芽，每1000千克小麦中仅能提取优质胚芽1千克，并采取100%的物理熟制方法精制而成，确保了本产品的天然品质，是现代家庭均衡营养的理想选取。产品益处：
1。小麦胚芽含蛋白质30%，其中球蛋白18。9%，麦谷蛋白0。3%-0。37%，麦醇蛋白14%，是重要的植物蛋白质营养源。50克小麦胚芽的蛋白质含量相当于6个鸡蛋，VB1含量相当于1个人1天VB1需求量的3。5倍。
2。小麦胚芽素有维生素E含量之王之称，每100克胚芽中内含3。3VE，生物活性极强，能促进儿童生长发育、有效防止动脉硬化和色斑的构成，促进新陈代谢、延缓机体衰老，是理想的抗衰老和美容食品。
3。小麦胚芽内含一种含硫抗氧化物-谷胱甘肽，它在硒元素的参与下生成氧化酶，能催化有机过氧化物还原，使体内化学致癌物质失去毒性;是纯天然的排毒养颜绿色食品。
4，每100克胚芽中含14克膳食纤维，对预防糖尿病、高血压、高血脂、结肠癌有较好辅助作用。
5。小麦胚芽的核酸含量高达3%，所含脂肪中绝大多数是不饱和脂肪酸，约占脂肪含量的78%，可有效促进人体胆固醇的排泄对降低血糖、持续身体内机体平衡起到较好辅助作用。
6。小麦胚芽内含丰富的B族维生素，所含维生素B1、B2，分别是等量面粉的6倍和10倍，有益调节糖代谢，解除疲劳，增强耐力、精力和体力的作用。
7。小麦胚芽中内含人体多种务必的微量元素，其中钙、铁、锌、硒、铬含量很高，是其它植物无法比拟的。
1。中国小麦产量及品质状况
中国小麦资源丰富，是仅次于稻谷的第二大粮食品种，产量占粮食总产量的22%，播种面积占粮食总播种面积的25%
主要是加工品质差和质量不稳定。长期以来，中国小麦的生产和科研一向在高产上做，然而在品质上，中国国产小麦与世界发达国家的小麦相比，还有必须的差距，文章，忽视了对小麦品质的改良，加之农户分散种植，标准化生产技术程度不够，使得中国小麦蛋白质含量较低、面团品质较差，而且同一品种或同一批次小麦的品质都不稳定。为了生产高等级专用粉，企业通常用几种中国小麦进行混合和搭配，从而增加了品质检验的工作量，提高了生产成本。由于中国小麦在质量上无法满足专用面粉生产的需要，使大型面粉厂在生产专用面粉时，对世界小麦市场有很强的依靠性。
2。中国面粉加工业现状分析
当前中国面粉工业的企业类型大体上分为3类。一类是有经营自主权的大型外资、合资企业，这些企业占中国面粉企业5%以下，他们机制先进，以优厚待遇广纳人才，注重科技投入和质量管理，以产品开发及市场拓展为两翼，在高档粉和专用粉方面统领市场，追求规模效益，在必须区域内品牌颇佳，产品覆盖面粉行业的各个层次。第二类是国有股份制企业，主要由粮食系统面粉加工厂和农垦(农场)系统面粉加工厂组成，这些企业占中国面粉企业25%左右，他们一般占有国家和地方的粮源优势，但企业机制较为僵化，不具备有现代化管理特征的企业文化，创新意识和开发意识淡薄，虽占领中国大部分中档面粉市场，但绝大多数企业举步维艰。第三类是民营和乡镇面粉加工厂，这些企业占中国面粉企业70%以上，是面粉工业中规模最大的群体，他们使用中小型加工机组，设备简单，产品质量无保障，许多采用家庭管理模式，这些加工点集中在小麦主产区，有小麦采购优势，以低价位抢滩乡镇市场及城市中个体面食加工点(非规模性工业食品企业)，基本上占有了乡镇市场及城市低收入阶层市场。
面粉行业是一个门槛与科技含量较低的行业，所以在全国各地个性是北方地区，面粉生产企业能够说是遍地开花，正因为如此，一向以来，面粉行业“利润偏低，竞争激烈、发展艰难”成为了制约面粉业发展的瓶颈，真正让老百姓熟知的品牌少之又少。随着市场的不断放开，成本的压力更大，资金、基础管理水平、技术实力、资源获取和控制潜力占居了市场主动权和竞争力。作为一些规模较大的企业，管理理念的较量、技术人才的争夺更是激烈。并且面粉产品将是以高品质的小麦专用粉、专供粉为面粉行业的盈利趋向，行业也已经由产品同质化为特点的竞争逐渐向以品牌化为主导的市场过渡。因此，对于面粉行业而言，要想长盛不衰，做大做强，就要求我们在遵循市场规律的基础上，有过人的胆识和科学的管理理念。因此，对于面粉行业而言，要想长盛不衰，做大做强，就要求我们在遵循市场规律的基础上，有过人的胆识和科学的管理理念。
本来开始是想在焦作找一个实习的单位，但是自我想干的工作人家公司都不要短期工。因此就回家在家里附近的一个小面粉加工厂找了个工作。经过找实习单位让我感觉到找工作的压力，毕业后找工作的竞争势必会更加残酷。本来感觉工作离我们还很遥远，忽然间要应对工作的压力。让我感觉到生活的压力正在慢慢来临，自我也该负起就应担负的职责。
元月十二号，我来到这家企业。简单的了解了一下那里的基本状况后就进入了生产车间。这是一家刚建立不久的企业，事业也是处于刚刚起步阶段。进入车间给我分配的任务是把封好袋子口的面粉用那种拉货车子拉到附近的仓库。这种车子一次最多能拉十几袋面粉。因为个人原因吧，我一次只拉八袋或者十袋。很少拉十二袋以上的，除非是忙但是来了。拉到仓库后再把面粉堆起来，按企业的要求是堆十个高。也就是十袋面粉叠加起来，刚开始的时候没感觉有啥。但是越往后越感到力不从心。个性是堆麦麸的时候，那一袋是一百斤，一个人真的感觉好吃力。因为是新建不久的厂，所以工人并不够。这些都得我一个人去完成，有时也有人能来帮一下忙。那时的感觉，对帮我的那个人真是很感激。在拉面粉的时候我在慢慢的学习那个数控部分的机器，还有给面粉袋封口的机器。数控部分的机器就是把每袋面粉的重量定好后就不用管它了。只要不出问题就没什么事情。定的是25千克，也真奇了每一袋出来用电子秤一称都是50斤。我在一边感叹着此刻的技术还真神奇，以前听说过很多。也没感觉到什么，但真正的身临其境，感觉却是另一番感触。一个上午生产了300多袋面粉。一天下来，感觉到整个人累的都不想动。全身好像散了架一样。近第二天的下午
我试着操作那个封口机器，刚开始能封住但是线不明白怎样弄断，为此差点把针弄断。但是慢慢的也学会了技巧，很顺利的就能把线与袋子分开。然后就在拉面粉与操作数控机器之间不断的变换着工作。第四天，可能因为自我没注意。发高烧，都夜里十点多了又麻烦人家医生来给自我看病。在第二天，自我感觉好些了。本来是想回家不想在这做了，也真巧那天我妈和我爸飘过来看我。看到我父母后，本来想说的话又埋在了肚子里。我不想让父母为这操心，也不想让他们明白自我的状况。我就说了在这很好，干的活也不重。等父母走后，我心想说啥也得干到最后，不能放下必须要坚持下去。对我来说无论是做什么都是一种锻炼，从小就一向上学，家里的活也很少能帮上忙。如果有这么一次机会还不好好把握的话，自我都有点替自我感到有点不好意思。
在那里让我慢慢了解到了这个企业有很多漏洞和不规范的地方。没有专门的会计，对周围面粉厂的状况也不是很了解。就是他们的面粉定价都了解的不是十分及时，对市场也没有深入调查。销售方案就是坐等别人上门来买，没有去推销自我的产品。产品品种单一，就只有一种高筋面粉。用途只限制在做面条和馒头。没有生产做糕点之类的面粉。由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响工厂生产的正常运转;销售业务工作管理还不够完善，资金回笼有时不够及时，直接影响工厂的正常运转;市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作做得不够细。本来以为在学校自我学的不错，一旦接触到实际，才发现自我明白的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。这也许是我一个人的感觉。但是有一点是明确的，就是我们的理论教育和实践的确是有一段距离的。市场营销学是一门实践性很强的学科，市场营销需要理论的指导，但是市场营销学的发展是在实践中来完成的。所以，我们的市场营销学教育应当与实践结合起来，采用理论与实际相结合的办学模式，具体说就是要处理好“三个关系”：即课堂教育与社会实践的关系，以课堂为主题，透过实践将理论深化;暑期实践与平时实践的关系，以暑
期实践为主要时光段;社会实践广度与深度的关系，力求实践资料与实践规模同步调进展。
学习市场营销学的最终目的是要面向社会，服务市场。为健全社会市场营销体系，高等教育在推进社会市场建设过程中担当着重要的主角，其培养的具备必须基本理论知识，技术应用潜力强、素质高的专业技能人才，将在社会上起到重要作用。现代的社会是一个开放的社会，是一个处处充满规则的社会，我们的国家要与世界接轨，高素质营销人才的培养必不可少。因此，对人才的培养，应当面向实际，面向社会，面向国际。市场营销学教育本身的实践性很强，所以采用理论联系实际，理论与实际相结合的办学模式是比较可行的，学校应当与企业，公司，厂矿单位等建立良好的关系，定期安排学生见习，让学生更好的消化所学的知识，培养学生对市场营销学的兴趣，避免毕业后的眼高手低现象，向社会输送全面、合格、优秀的高素质营销人才。
在这个企业工作的这么一段时光后，我发现企业存在很多不足之处：
1。面粉厂的选址问题。该面粉厂选址是在离最近的公路也有1。5公里的地方，这1。5公里都是土路。晴天还没什么问题出现，但到了雨天或者雪天。生产的货物和运进来的原料肯定会受到影响。况且这条公路也很不便利。面粉加工厂是一个以原料为主导的企业。不仅仅要保证原料的充足还要务必要保证交通的便利性。
2。企业的管理方式采取的是家族放任式的管理。家族放任式管理过分重视人情，忽视制度建设和管理。这种管理模式使企业内部人际关系融洽，为企业带来和谐的利益，但企业不是家庭而是一个社会经济组织，其成员的个人目标和利益与企业目标和利益存在必须的差异和冲突，个性是没有血缘关系的员工之间以及员工与管理者及亲属或亲信之间的利益关系的调整，务必有一个客观公正的标准，用统一的制度和纪律来约束全体成员的行为，才能构成客观公正的管理机制和良好的组织秩序。但是企业没有一个统一的规章制度，也没有什么奖罚措施。这就会导致有些职工产生心里情绪，而这种情绪如果不能被及时发现就会造成人员流失。
3。给职工以及代理商的工资是一向固定式的薪金制度。这种制度缺乏激励从而会让员工产生懒惰心里。因为无论其做得工作是多少，但得到的报酬却是一样。这就会导致有潜力的员工心里产生不满情绪，而那些没潜力的员工则滥竽充数。这肯定影响企业的生产效率，以及销售额。另外职工分工不明确，在我在那工作期间发现职工之间有一种相互依靠的心里。而且当负责人追究职责时，还相互推卸职责。
4。原料进货方面没有专门的人员去管理。主要靠别人上门来销售小麦，无人去收购。有时就会出现原料短缺的现象，这就影响到了企业的正常生产。
5。企业的广告宣传力度不到位，基本就没有对外宣传。就是距离企业很近的村民都不明白这个地方建立的是一个面粉加工厂。这就会导致消费者不会来那里购买面粉和销售他们的小麦。
6。生产的产品质量不稳定，而且品种单一。面粉只生产高筋特精粉，只是很普通的一种通粉。没有对市场细分，也没有生产专用粉。这就会使企业的销售市场很狭窄，从而影响到企业的利润。
7。企业没有经过正规培训的会计和财务管理人员。经常发现会出现错误的状况，我记得最深的一次是附近村的人来卖小麦。财务人员不留意写错一个数字，本来就应是两千多公斤却写成了三千多公斤。相差整整一千公斤小麦，二千多元。卖家又不承认，因为自我是做生意的，也只能哑巴吃黄连。
针对这些问题，如果我是这家企业的主要负责人，我会这样去做：
1。面粉厂选址问题。因为面粉厂是一个以原料为主导的加工业。所以首先务必要靠近原料产地，然后要思考建在交通发达的公路旁边。又因为面粉厂的利润率不是很高，因此不适宜建在市区适宜建在地价低的郊区。
2。改变企业的管理方式。俗话说无规矩不成方圆，首先务必要建立一个明确的规章制度，赏罚分明。有一个客观公正的标准，用统一的制度和纪律来约束全体成员的行为，才能构成客观公正的管理机制和良好的组织秩序。要做到职责到人，并进行人员考评制度。这样才能保证企业的生产效率。
3。调整职工工资发放制度。避免实行固定工资制，实行底薪+计件提成+奖金。
例如：每个月有固定的最低工资，但固定工资部分务必很低。每一天按生产的产量记入职工的工资里面。另外，实行目标任务法，每个月有一个生产产量目标。如果到达了这个目标，每个职工另外给予奖金。这就会激励职工努力进行生产，而且还会相互监督。因为每个人的直接利益都和产量挂钩。为了让职工持续工作用心性，也为了和职工搞好关系。更为了让他们对企业忠诚，使他们感觉受到很大的重视和尊重。在平时不分时段，就送给他们一些小物品。这些物品价格不宜过高，但必须要有实用性或者是他们必需的一些物品。比如像毛巾、脸盆、洗发水、洗衣粉等。过节也能够发一些物品，比如中秋节发点月饼、苹果之类的。还有就是做一些决策时，要让他们每个人都参与进来提出他们个人的意见和推荐。总之要让他们感觉在那里受到了很大的重视。
4。代理商实行佣金制度，但也不是纯粹的佣金制。每个月给予其必须的销售量，如果完不成没提成。每个月有固定的销售额，过了这个销售额，每一袋提成多少。另外如果超出固定销售额的必须的数量，除了固定工资和提成外，还有奖金。要充分发挥代理商的潜力和潜力，使激励到达最大化!
5。原料进货和会计财务方面，务必有专门的人员。收购小麦方面：要有人去四周收购小麦和联系有超多小麦的商家。绝不能因为缺少小麦而影响企业的正常生产。会计财务方面要做好财务报表。
6。稳定产品的质量，不能再让其来回波动。不能影响到企业的正常生产和运作。另一方面就是要尽快做到资金的回笼，不能因为流动资金不足的问题让企业生产有所停顿。降低DSO，加快流动资金周转。降低赊销风险，减少坏账损失。
7。因为自我是刚建立不久，价格上应以相对价格进行市场渗透，扩大自我的顾客群。另外对市场进行细分，在生产通用粉的基础上生产一些专用粉像馒头专用粉、面条专用粉等。但是这个价格也要跟随市场适时做出调整。但是绝对不能高于市场价和低于成本价。在和中间商合作的方面，要和中间商结成合作伙伴，风险共当，利益共享。
8。在促销方面，我的想法是：在袋子上打上卖就送。每袋要多出适量的面粉，但价格上和其它厂家的面粉价格实行一致原则(变相的降价)。另外如果一个客户消费到必须的数量就能够以低于原价的基础上限购必须量的面粉。比如：消费1000袋面粉，就能够以低于原价五元的价格购买100袋。这一千袋能够是一次性购买，也能够是一次购买不多，但多次购买到达了这个数量。这就把握住了那些可能一次消费不到这个数量的人，能够使他们多次购买。提高了他们对本企业产品的忠诚度。能够刺激那些一次可能购买不到这个数量但又距这个数量相差不多的客户。
9。注重对竞争对手的研究。对竞争对手的研究主要是以下几个方面：(1)竞争对手的数量。(2)他们的分布在什么地方?(3)他们各自的规模、资金、技术力量。(4)他们的产品市场占有率。然后再针对竞争对手的具体状况做出合理的竞争方案。
10。广告宣传方面。因为地方台有像河南台“梨园春”的“八仙过海”，赞助“八仙过海”栏目，提高企业的知名度。因为产品的色泽不是很白，这就务必在宣传上采取以短揭长，让顾客明白我们的面粉色泽虽然不是很白，但是我们绝
对不含增白剂是天然的色泽，我们不以次充好。突出这样的面粉吃着健康、天然、对人身体有好处。
11。定期对客户进行回访。时刻与客户持续联系，以了解他们的最新的动态和心里想法。把问题解决于萌芽阶段。只有充分地与客户进行沟通，了解产品知识、品牌价值、产品的效用需求及其评价标准、客户的个性品位等因素，才能找准客户心里以获得客户。
12。制定长期计划、中期计划以及短期计划。制定这些计划时要面向未来，且要具有可行性。但是也要根据实际状况进行适当调整，持续计划的灵活性。
实习是每一个大学毕业生务必拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗?
最后衷心感谢XX面粉厂给我带给实习机会!
篇2：大学生工厂实习心得
注塑机工作原理和模式：
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并经过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，之后向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过必须时光和压力坚持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有必须的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间)，所以必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
对塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不一样，要求的尺度也不一样。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于应对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。
生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好，废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时光统统一齐调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不明白是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温;有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
实习心得：这一周有学习了注塑机的相关知识，感觉工作以来的这段时光真的跟学校的感觉不一样，能真正的理论结合实践，我会珍惜这样的机会，好好学习的。
篇3：大学生工厂实习心得
一、不经历风雨，怎能见彩虹
20xx年5月5日，怀着一颗激动的心和同学们一起踏上去东莞顶岗实习的征程，世界500强企业——美泰玩具厂。虽然在校期间我已经感觉到自己有较强的独立自主能力，但第一次参加顶岗实习，心情依然不能平静？？
习惯了校园生活，进入美泰的那天起，我深切的感受到我们的生活发生了巨大的变化。公司并非我想象中的那样完美，而竞争却依旧现实而残酷，此时的我们已经不是一个象牙塔里的学生，而是一名工厂的员工。从学校和家长的庇护中走出来，在社会生活的洗礼中磨砺、成长。
5月6日，我们开始进厂工作。戴着工作牌，开始了每天八个小时的上班、三个小时的加班，而且一周只休息一天。工作虽然很简单，但一天十一个小时的工作时间，比在学校的学习时间长多了，总感觉休息的时间不够。但大家都在咬牙坚持，一天、两天，一直到慢慢适应，身体上是很苦、很累，但是别人能做到的，自己也一定能做到。我们要向所有人证明，作为一名示范性高职院校的大学生，吃苦耐劳就是我们的基本体现；加上饮食不习惯，有时真想放弃。但是想想临行前老师的嘱托，想想其他还在坚持的同学们，大家都不甘心就此退出。就是这样的信念，支持着我们在生产线上继续坚持。这段时间对我们的毅力也是一次前所未有的考验，更是自己心理的一种成熟！
在顶岗实习的日子里，我们必须经历现实的洗礼，否则我们就无法成长；在顶岗实习的日子里，我们必须尝尽生活的艰辛，否则我们就无法变得坚强。
所以，我们要下定决心，踏踏实实地在这里坚持并出色的完成顶岗实习任务。
二、品味成长
时间如水，稍纵即逝。刹那间顶岗实习已过一个月，短暂的时间，我们从一名高校学生成功转变为一名一线员工。体会着酸甜苦辣，品味着人生百态。我们成长了，也成熟了。
“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”。对于我们这一代，也许从小就没吃过长辈们所吃的苦。这次的顶岗实习对我们不仅仅是进入社会前的体验，更让我们体会父母的艰辛。让我们学会感恩，学会珍惜！工作之余，我总喜欢单独的走会儿，去思考，去感悟！不是孤独，只为更好的总结，去学习更多在学校学不到的知识。我想在不断地坚持与学习中去超越自己。人就是在一次次不断自我超越的过程中攀登到人生的顶峰，像破茧成蝶，一旦突破了限制自身发展的瓶颈，那么胜利就离你不远了。
过了就过了，成了就成了；做了已经做了，错了已经错了；这就是生命，何必怨，何必悔！
坚持并乐观！
三、尾声—回味
在飞逝的时间里，顶岗实习已接近尾声！迈出校园那一刻的激动到此刻的从容，收获不予言表！
回想着前段实习的点滴，发觉每个人都在变化着。大家不再是家里的宝贝，以员工的身份坚持着每日的工作。花钱不再大手大脚，因为赚钱确实不容易。不再喊累，心态变了，在工作中寻找着每一点乐趣。不再？？
此次实习，让我们体验到生活并不是想像中的美好，在这现实的社会中，要想获得成功，要的是努力，是坚持，更是一种不败的信念。作为大专生的我们，更要付出比别人多十倍的努力。一分耕耘才会有一份收获。
在即将结束的实习日子里，我们更应该坚持并优秀的完成此次顶岗实习课程，品味实习中的酸甜苦辣，不管以后的路是怎样，这都将成为我们宝贵的财富。
实习的结束，也意味着我们马上面临着找工作，离毕业也只是瞬间！于是打算着未来的路，梦想如何实现？在这漫长而艰辛的路途中，如何去拼搏？如何去奋斗？喜欢一个人静静的思考？？
很喜欢俞敏洪的一句话：人应该像树一样活着。活着是美丽的风景，死了依然是栋梁之才，活着死了都有用。
为梦想，坚定信念！对自己说，我能行！
为期2个月的实习结束了，我在2个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，收益非浅。现在我对这2个月的实习做一个工作小结。
回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。
我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
篇4：大学生工厂实习心得
在工厂的实习要结束了，回顾这段日子的实习，真的有特别多的感触，虽然也是工作，但由于我们是实习生，所以相对来说，和正式员工相比，工作量也少了很多，更多的是学东西，而工厂的同事也是对我们很好，知道我们没什么经验，也愿意教导我们，和学校的理论学习不同，在工厂的实践让我感受更加深刻，更懂得要做好一份工作是多么的不容易，也是需要我继续去学习，去积累经验的。
实习也是让我增长了见识，了解了更多我们专业的知识，明白自己虽然学了一些东西，但和那些经验丰富的工人相比，真的自己很菜，要学的方面也是有很多，对于社会的了解也是在这次的实习中有了更多，虽然说之前做过社会实践以及周末的兼职，但是那些只是片面的了解一点，而在工厂实习的过程中，我更是了解了社会更多的一些方面。对于自己今后的职业也是能更清晰知道该如何的规划。
在学校的学，可以说算最基本的了，而到了实习中，我发现要学的更多，特别是一些更深更细的东西，也是只有你自己去做过，才懂得为什么是这样的，同时我也是知道，如果最基础的东西我没有的课，即使会做事，也是做得不好，就像工厂的机器，如果一些专业的名词你都没听过，一些动作该如何做，你完全就不会，而在学校学过，同事一说，我就知道原来是这样，然后再动手操作，就更容易了。
而在实习中，我也是发现，人际的交往是特别的重要，和人的沟通在学校里面，埋头苦读的同学很多，即使你不和同学怎么说话，单纯学习其实完全够了，但是在职场上，很多工作是需要合作配合的，很多事情是需要去汇报总结的，如果你交际不行，那么事情也不容易那么做好，我也是在实习中更懂得如何去和上级相处，和同事去合作。自己也是虚心的请教，尽量的多学，让自己能更好的做好工作。
这次的实习也是让我明白，如果没有一门专业的技术，那么想要在社会上生活，真的不容易，而且现在竞争那么激烈，更是需要我们更努力的学习，去进步，只有自身的不足变少，自身的能力变强了，那么更能把工作做好，在社会上去实现自己的一个目标。
篇5：大学生工厂实习心得
这一周还是继续学习注塑机的相关知识：注塑机的用途和现状
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今日，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。据有关资料统计，--我国出口注塑机8383台(套)，进口注塑机42959台(套)，其中19我国注塑机产量到达0台，其销售额占塑机总销售额的42。9%。
我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术提高十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。
六、注塑机的选择
一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有本事自行确定并选择适宜的注塑机来生产。可是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能仅有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。
此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何决定适宜的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。以下资讯供给给读者参考。
通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，所以，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：
◆模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;
◆使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);
◆注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;
◆成型要求，如品质条件、生产速度等。
在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择适宜的射出机：
1、选对型:由产品及塑料决定机种及系列。
由于射出机有十分多的种类，所以一开始要先正确确定此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件，也必须选择适宜的系列来生产。
2、放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。
◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;
◆模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;
◆模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;
◆模具的宽度及高度需贴合该注塑机提议的最小模具尺寸，太小也不行;
3、拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。
◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道(sprue)的长度;
◆托模行程需足够将成品顶出;
4、锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。
当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，所以注塑机的锁模单元必须供给足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下：
◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;
◆撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kgcm2);
◆模内压力随原料而不一样，一般原料取350～400kgcm2;
◆机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1。17倍以上;
至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，之后必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较贴合所需。
5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择适宜的“螺杆直径”。
◆计算成品重量需研究模穴数(一模几穴);
◆为了稳定性起见，射出量需为成品重量的1。35倍以上，亦即成品重量需为射出量的75%以内;
6、射得好：由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。
有些工程塑料需要较高的射出压力及适宜的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，所以为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需研究射压的需求及压缩比的问题。
一般而言，直径较小的螺杆可供给较高的射出压力。
7、射得快：及“射出速度”的确认。
有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情景下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，在相同条件下，可供给较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可供给较低射压的螺杆通常射速较高。所以，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率(射出速度)，需交叉考量及取舍。
此外，也能够采用多回路设计，以同步复合动作缩短成型时光。
经过以上步骤之后，原则上已经能够决定贴合需求的注塑机，可是有一些特殊问题可能也必须再加以研究，包括：
◆大小配的问题：
在某些特殊状况下，客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大，或模具体积大但所需射量小，在这种况下，厂家所预先设定的标准规格可能无法贴合客户需求，而必须进行所谓“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆，反之，“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然，在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。
◆快速机或高速机的观念：
在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时光的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。通常，要到达上述目的，有几种做法：
◆射出速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器(最好加闭回路控制);
◆加料速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加料油压马达改小，使螺杆转速加快;
◆多回路系统：采用双回路或三回路设计，以同步进行复合动作，缩短成型时光;
◆增加模具水路，提升模具的冷却效率;
然而，“天下没有白吃的午餐”，机器性能的提升及改造固然能够增加生产效率，但往往也增加投资成本及运转成本，所以，投资前的效益评估需仔细衡量，才能以最适宜的机型产生最高的效益。
七、注塑机元件及通俗表达
电流电荷的定向移动叫做电流，电流常用I表示。电流分直流和交流两种。电流的大小和方向不随时光变化的叫做直流。电流的大小和方向随时光变化的叫做交流。电流的单位是安(A)，也常用毫安(mA)或者微安(uA)做单位。1A=1000mA，1mA=1000uA。
电流能够用电流表测量。测量的时候，把电流表串联在电路中，要选择电流表指针接近满偏转的量程。这样能够防止电流过大而损坏电流表。
电压
河水之所以能够流动，是因为有水位差;电荷之所以能够流动，是因为有电位差。电位差也就是电压。电压是构成电流的原因。在电路中，电压常用U表示。电压的单位是伏(V)，也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做单位。1V=1000mV，1mV=1000uV。
电压能够用电压表测量。测量的时候，把电压表并联在电路上，要选择电压表指针接近满偏转的量程。如果电路上的电压大小估计不出来，要先用大的量程，粗略测量后再用适宜的量程。这样能够防止由于电压过大而损坏电压表。
电阻
电路中对电流经过有阻碍作用并且造成能量消耗的部分叫做电阻。电阻常用R表示。电阻的单位是欧(Ω)，也常用千欧(kΩ)或者兆欧(MΩ)做单位。1kΩ=1000Ω，1MΩ=1000000Ω。导体的电阻由导体的材料、横截面积和长度决定。
电阻能够用万用表欧姆档测量。测量的时候，要选择电表指针接近偏转一半的欧姆档。如果电阻在电路中，要把电阻的一头烫开后再测量。
欧姆定律导体中的电流I和导体两端的电压U成正比，和导体的电阻R成反比，即I=UR
这个规律叫做欧姆定律。如果明白电压、电流、电阻三个量中的两个，就能够根据欧姆定律求出第三个量，即I=UR，R=UI，U=I×R
在交流电路中，欧姆定律同样成立，但电阻R应当改成阻抗Z，即I=UZ。
电源
把其他形式的能转换成电能的装置叫做电源。发电机能把机械能转换成电能，干电池能把化学能转换成电能。发电机、干电池等叫做电源。经过变压器和整流器，把交流电变成直流电的装置叫做整流电源。能供给信号的电子设备叫做信号源。晶体三极管能把前面送来的信号加以放大，又把放大了的信号传送到后面的电路中去。晶体三极管对后面的电路来说，也能够看做是信号源。整流电源、信号源有时也叫做电源。
负载
把电能转换成其他形式的能的装置叫做负载。电动机能把电能转换成机械能，电阻能把电能转换成热能，电灯泡能把电能转换成热能和光能，扬声器能把电能转换成声能。电动机、电阻、电灯泡、扬声器等都叫做负载。晶体三极管对于前面的信号源来说，也能够看作是负载。
电路
最简单的电路由电源、负载和导线、开关等元件组成。电路处处连通叫做通路。仅有通路，电路中才有电流经过。电路某一处断开叫做断路或者开路。电路某一部分的两端直接接通，使这部分的电压变成零，叫做短路。
电动势
电动势是反映电源把其他形式的能转换成电能的本领的物理量。电动势使电源两端产生电压。在电路中，电动势常用δ表示。电动势的单位和电压的单位相同，也是伏。
电源的电动势能够用电压表测量。测量的时候，电源不要接到电路中去，用电压表测量电源两端的电压，所得的电压值就能够看作等于电源的电动势。如果电源接在电路中，用电压表测得的电源两端的电压就会小于电源的电动势。这是因为电源有内电阻。在闭合的电路中，电流经过内电阻r有内电压降，经过外电阻R有外电压降。电源的电动势δ等于内电压Ur和外电压UR之和，即δ=Ur+UR。严格来说，即使电源不接入电路，用电压表测量电源两端电压，电压表成了外电路，测得的电压也小于电动势。可是，由于电压表的内电阻很大，电源的内电阻很小，内电压能够忽略。所以，电压表测得的电源两端的电压是能够看作等于电源电动势的。
干电池用旧了，用电压用测量电池两端的电压，有时候依然比较高，可是接入电路后却不能使负载(收音机、录音机等)正常工作。这种情景是因为电池的内电阻变大了，甚至比负载的电阻还大，可是依然比电压表的内电阻小。用电压表测量电池两端电压的时候，电池内电阻分得的内电压还不大，所以电压表测得的电压依然比较高。可是电池接入电路后，电池内电阻分得的内电压增大，负载电阻分得的电压就减小，所以不能使负载正常工作。为了确定旧电池能不能用，应当在有负载的时候测量电池两端的电压。有些性能较差的稳压电源，有负载和没有负载两种情景下测得的电源两端的电压相差较大，也是因为电源的内电阻较大造成的。
周期交流电完成一次完整的变化所需要的时光叫做周期，常用T表示。周期的单位是秒(s)，也常用毫秒(ms)或微秒(us)做单位。1s=1000ms，1s=1000000us。
频率交流电在1s内完成周期性变化的次数叫做频率，常用f表示。频率的单位是赫(Hz)，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)做单位。1kHz=1000Hz，1MHz=1000000Hz。交流电频率f是周期T的倒数，即f=1T
电容
电容是衡量导体储存电荷本事的物理量。在两个相互绝缘的导体上，加上必须的电压，它们就会储存必须的电量。其中一个导体储存着正电荷，另一个导体储存着大小相等的负电荷。加上的电压越大，储存的电量就越多。储存的电量和加上的电压是成正比的，它们的比值叫做电容。如果电压用U表示，电量用Q表示，电容用C表示，那么C=QU
电容的单位是法(F)，也常用微法(uF)或者微微法(pF)做单位。1F=10uF，1F=10pF。
电容能够用电容测试仪测量，也能够用万用电表欧姆档粗略估测。欧姆表红、黑两表笔分别碰接电容的两脚，欧姆表内的电池就会给电容充电，指针偏转，充电完了，指针回零。调换红、黑两表笔，电容放电后又会反向充电。电容越大，指针偏转也越大。比较被测电容和已知电容的偏转情景，就能够粗略估计被测电容的量值。在一般的电子电路中，除了调谐回路等需要容量较准确的电容以外，用得最多的隔直、旁路电容、滤波电容等，都不需要容量准确的电容。所以，用欧姆档粗略估测电容量值是有实际意义的。可是，普通万用电表欧姆档只能估测量值较大的电容，量值较小的电容就要用中值电阻很大的晶体管万用电表欧姆档来估测，小于几十个微微法的电容就只好用电容测试仪测量了。
容抗交流电是能够经过电容的，可是电容对交流电仍然有阻碍作用。电容对交流电的阻碍作用叫做容抗。电容量大，交流电容易经过电容，说明电容量大，电容的阻碍作用小;交流电的频率高，交流电也容易经过电容，说明频率高，电容的阻碍作用也小。实验证明，容抗和电容成反比，和频率也成反比。如果容抗用__C表示，电容用C表示，频率用f表示，那么__C=1(2πfC)
容抗的单位是欧。明白了交流电的频率f和电容C，就能够用上式把容抗计算出来。
电感电感是衡量线圈产生电磁感应本事的物理量。给一个线圈通入电流，线圈周围就会产生磁场，线圈就有磁通量经过。通入线圈的电源越大，磁场就越强，经过线圈的磁通量就越大。实验证明，经过线圈的磁通量和通入的电流是成正比的，它们的比值叫做自感系数，也叫做电感。如果经过线圈的磁通量用φ表示，电流用I表示，电感用L表示，那么L=φI
电感的单位是亨(H)，也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做单位。1H=1000mH，1H=1000000uH。
感抗交流电也能够经过线圈，可是线圈的电感对交流电有阻碍作用，这个阻碍叫做感抗。电感量大，交流电难以经过线圈，说明电感量大，电感的阻碍作用大;交流电的频率高，交流电也难以经过线圈，说明频率高，电感的阻碍作用也大。实验证明，感抗和电感成正比，和频率也成正比。如果感抗用__L表示，电感用L表示，频率用f表示，那么__L=2πfL
感抗的单位是欧。明白了交流电的频率f和线圈的电感L，就能够用上式把感抗计算出来。
阻抗具有电阻、电感和电容的电路里，对交流电所起的阻碍作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由电阻、感抗和容抗三者组成，但不是三者简单相加。如果三者是串联的，又明白交流电的频率f、电阻R、电感L和电容C，那么串联电路的阻抗
阻抗的单位是欧。
对于一个具体电路，阻抗不是不变的，而是随着频率变化而变化。在电阻、电感和电容串联电路中，电路的阻抗一般来说比电阻大。也就是阻抗减小到最小值。在电感和电容并联电路中，谐振的时候阻抗增加到最大值，这和串联电路相反。
相位相位是反映交流电任何时刻的状态的物理量。交流电的大小和方向是随时光变化的。比如正弦交流电流，它的公式是i=Isin2πft。i是交流电流的瞬时值，I是交流电流的最大值，f是交流电的频率，t是时光。随着时光的推移，交流电流能够从零变到最大值，从最大值变到零，又从零变到负的最大值，从负的最大值变到零，，如图3甲所示。在三角函数中2πft相当于角度，它反映了交流电任何时刻所处的状态，是在增大还是在减小，是正的还是负的等等。所以把2πft叫做相位，或者叫做相。
如果t等于零的时候，i并不等于零，公式应当改成i=Isin(2πft+ψ)，如图3乙所示。那么2πft+ψ叫做相位，ψ叫做初相位，或者叫做初相。
相位差两个频率相同的交流电相位的差叫做相位差，或者叫做相差。这两个频率相同的交流电，能够是两个交流电流，能够是两个交流电压，能够是两个交流电动势，也能够是这三种量中的任何两个。
例如研究加在电路上的交流电压和经过这个电路的交流电流的相位差。如果电路是纯电阻，那么交流电压和电流电流的相位差等于零。也就是说交流电压等于零的时候，交流电流也等于零，交流电压变到最大值的时候，交流电流也变到最大值。这种情景叫做同相位，或者叫做同相。如果电路包含电感和电容，交流电压和交流电流的相位差一般是不等于零的，也就是说一般是不一样相的，或者电压超前于电流，或者电流超前于电压。
加在晶体管放大器基极上的交流电压和从集电极输出的交流电压，这两者的相位差正好等于180°。这种情景叫做反相位，或者叫做反相
注塑机的分类及特点
注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。其各自的特点如下。
立式注塑机的特点：
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积仅有卧式机的约一半，所以，换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性坚持机械和模具的精度。
4、经过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
5、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。
卧式注塑机的特点：
1、即是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低，供料方便，检修容易。
4、模具需经过吊车安装。
5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。
实习心得：这一周要回学校答辩了，感觉时光过得好快呀!不明白以后还有没有机会坐在教室里继续学习，可是此刻工作了，我会继续学习的，因为上班后感觉自我学到的东西实在是太少了
篇6：大学生工厂实习心得
近年来，随着经济发展和市场竞争的日趋激烈，服装企业希望学校培养的人才不仅要懂技术，而且动手能力要强，并且毕业后能很快进入工作状态，承担实际工作任务，这对学校传统的教学内容和教学形式提出了更高的要求。然而学校的学习环境与工作环境之间的差异，导致了学生所学知识在两者的转换中产生了间隙与矛盾与冲突，尽管可能做同样一件事情，所用方式不同，目的相同，但所通过的途径在时间、资源、人力、价值等方面着差别，但是，虽然学校与工厂有着众多不同，但是也有着千丝万缕的联系。为了缩短学校与工厂的差别，我们到XXX服装厂参观实习。
我们去XXX服装厂参观实习，这就不再同与我们在学校了。第一天进入工厂后，我们先听了厂长的讲话，然后下午开始参观工厂，我们看见了许多的特种机器，和很多个车间，和忙碌中的工人，这当然与我们安逸的校园是截然不同的两种氛围。接着我们又参观了服装厂的核心部分，技术室。工厂使用CAD技术，在一个半小时内就完成打板的工作。当时，我们正看到输出仪在输出样板，清晰明快。两个人两台电脑就可以了，当然，在他们的对面也有师傅在用手工打板，与计算机比当然速度慢了些，在计算机的迅速发展下，手工制板会不会逐渐被淘汰呢?所以自己暗下决心，学服装CAD时一定要用心。在其间，我们看到他们铺好料之后，他们会用会将样板放上去，样板的裁剪线、净样线、对位标记处都有一些小洞，之后将粉末洒在上面，用抹布在上面擦，上地是使粉末能从小洞透到下面的面料上，他们称之为漏粉。当然要比我们用手按轮廓画上去快得多。他们会用电裁刀将衣片裁下，过小的零部件有时会大边毛缝裁下，然后再用精确裁剪机二次裁剪。在一个小屋子里，我们还看到那里放置了许多东西，像工艺单、生产报告、质量标准、生产计划、技术说明等等，有许多我们还未接触到的东西，一看见这些东西我就有些眼晕，并且有一部分是外文的，我无法说明这是什么，才觉得原来会的东西还是太少，不能胜任这样的工作。
第二天按照计划我们开始上到岗位学习，我们一天换一个工作岗位，尽量能在有效的时间内争取接触的东西能多一些。
篇7：大学生工厂实习心得
通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们熟练操作了数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。
今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱，就少一分钱和今天工作不努力，明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味.但我却能感觉到这七，八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题：
1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。
2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。
3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。
我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时，尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失。
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。
通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
总的说来我们这次的生产实习是十分圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论知识有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮助，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计，实验和加工带来很多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满意的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而宝贵的实践机会，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对未来能从事这样的工作而感到了自豪。
篇8：大学生工厂实习心得
在实习的时间内，学到了许多在工厂的根本须知，许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害，这些在大一时都是厂长和教师交代过的事，而多出来的安全事项是由于在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病.
我们这次实习，主要在三个厂区进展实习。在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的治理制度也进展了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步熟悉了产品的制作流程和车间的状况。
这短短的时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大二了，立刻就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对学问的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是干净漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方处处都是刺鼻的气味，处处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相比照较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不行能到达现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相比照较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的进展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的进展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进展了入厂安全讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比拟高，工人劳动相比照较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开头我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的.时间久了才知道自己的想法是多么的稚嫩，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长期的实际工作，他们的阅历和娴熟程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应当克制的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积存自己的阅历，增加自己的学问!但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了许多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、治理上的因素，所以，文化水平可能永久是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了学问的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
通过实习，我觉得我们应当培育好学好问的习惯，不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清晰不留疑问。要培育好学的好习惯。
工厂的实习，让我深深的熟悉到自己的缺乏，熟悉到自己的动手力量相对较差，对机械过于生疏，过于恐惊，似乎怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我更加感到要有所胜利，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有顽强的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克制那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种构造要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及构造要有一个也许的了解，也许的把握。
篇9：大学生工厂实习心得
转瞬间，我实习期的工作就完毕了。作为一名马上毕业的大学生，在过去的这三个月来，我积极发挥自身应届大学生的优势，在xxx工厂找到了一份学徒的工作工作。并在这几个月来积极努力的完成了自己的学习和工作，并在这次的实习中，加深了自己对专业和社会的了解，并进一步的提升了自己。
回忆这几个月来，尽管期间发生了许多事情，消失了许多错误。但在工作中，经受的越多，我学会的也越多，如今，三个月来，更是已经能娴熟的把握根底的工作力量，成为一名较为合格的xxx工厂员工。现对我这次实习的工作状况心得做如下记录：
一、工作的状况
作为一名工作的新人，我在工厂的这么多天来，其实大局部都是在师傅的教导下学习并完成自己的工作。固然，由于个人力量的缺乏，我一开头只不过是做一些最简洁的学习，其中通过不断的熬炼和学习才渐渐提升了上来。
但是，作为一名大学生，由于刚走出校门，或许是不知道怎么去定位自己吧，看着师傅年轻，我就在学习上松懈了不少，以为师傅这么轻松就能搞定，自己在学校中仔细学习了三年多的时间，又怎么会搞不定呢？但后来，在事实的证明下，我才发觉自己犯下了多么严峻的'错误！而且由于自己的懈怠，反而还惹得师傅生气，对此，我也是花费了很久的努力才得到了师傅的原谅。
经过这件事，我再不敢小看任何的工作，也彻底的明白了，大学是没法学到全部的东西的，许多的事情，只有真正的去熬炼，才能把握，才能学习！
二、人际沟通的状况
来到这个新的环境，我不仅熟悉了自己的师傅，还有亲切的xx领导，以及身边众多的同事们。他们有些人很年长，是阅历丰富的老员工，有些人却很年轻，是早就出来工作的前辈，或是一起实习的同辈。
总之，在这个工厂的xx车间中，集合了许多不一样的人，但我们却都在为工厂的进展和进步一起努力进步着！
而且，通过在工作空闲中和大家的沟通，更学到了许多社会和工作中的阅历技巧，这大大的改良了我的工作力量，让我在实习的期间取得了更多的成绩。
如今，实习虽然已经完毕了，但在工作上我还有很多需要完善的地方，在今后，我肯定能有更大的成长，取得更多的收获！
篇10：大学生工厂实习总结
在大学里我们学习的大多数都是书本上的理论知识，而对于毕业后不如社会的实践经历了解甚微。也就是在将来毕业之后，我们会直接工作，从事着自己所学专业的领域。虽然我在学校一直都在学习专业知识，可是这些方面对我来说，都是纸上谈兵，没有真正的实践过，这对我来说是一件很遗憾的事情，我相信在今后的工作中，我还是可以做的更好的，只要给我一次实习的机会。
这个暑假即将来临之时，我便开始谋划这个暑期的社会实践活动。想到大学已经过去了一年，而自己对社会工作仍是一知半解，于是我便本着锻炼自己的原则，结合自身条件，来到了一家工厂开始了我的暑期实习活动。初到时，我以一个初学者的态度来对待自己的所见所闻。带领自己实习的是一位花甲老人，退休后被返聘，在这家工厂有很高的威望。经过就业培训后，便开始了我的实践活动。品检的工作就是对那些已经完成的产品进行质量检验。质量是一个企业的命脉，只有生产出好的产品，工厂才能发展，强大。在学校的学习大多是围绕书本，根本不了解在社会工作的实际情况。虽然学校也曾组织大家去一些企业进行感观的认识实习，但由于人数较多，没有动手实践的机会，所以我更加珍惜这次实践的机会。
此次我们厂加工的是户外沙滩椅，每天上班后就要对这些产品进行检验。合格的就贴上合格标签，不合格的产品就要在不合格的位置上标明，并且拿回给员工进行返工。和我一起工作的还有三位阿姨，我有不懂得地方都会像她们请教。我们都是一个组的成员，所以我们只有团结合作，才能把工作完成好。因此我也很注重同事间的关系，如何处理好同事间的冲突。这对于自己的工作有很大的影响。我们厂每天工作八个小时，加班另外计算工资，而其提供宿舍和食堂。所以我就从家里搬到厂里来住，方便工作，同时也防止我对家产生依赖。我认为既然是要进行实践锻炼，就一定要坚持，独立，这样才能有所收获。
这次的实习活动为我提供了接触实际的机会，让我的知识不只是停留在书本和自己的主观想象中，而是真真切切地反映在具体的实物中，让自己得到了感观的直接认识，使得印象更为深刻，记忆更加牢固。更重要的是，通过本次实践，让我初步认识了社会中的一员，让我对自己的职业人士规划有了更清晰的认识，使自己的目标更为明确，让我更加有动力朝着自己的人生方向勇往直前！四总结这次实习给我的总体感受就是我懂得了怎么去工作了，很多的现实情况就是这样。只要你去实践过了，实习过了，你就知道是怎么回事了，要不你就永远是门外汉，什么都不懂。我对自己专业将来的发展很有信心，所以我相信自己会在今后的工作中可以做的更好的。只要自己一直去实习就可以，在实习懂得了之后，运用到实际中之后，我就可以做好了，相信自己一定能够在将来取得成功！
篇11：大学生工厂实习总结
大学生工厂参观实习心得体会
前言
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习，参加生产实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。
知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。
高等学校学生进行生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合机械工程类专业的培养目标，提出以下具体要求：
1)全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。
2)深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。。
3)重点了解典型零件加工所用设备、工装(夹具、刀具、量具、辅具)的工作原理，结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧，并计算定位误差。
2、实习要求
一.安全教育
------XX年8月12日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给
我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。XX年9月11日我们顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当之后就上街逛逛，就那样打量着这个环境优美的城市，对于我们一切都是新鲜的，不同于焦作，她比焦作更有文化韵味，然后就准备吃饭，我们就找那些在焦作没有的东西吃，过后就回住处等着下午的安全教育。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：
不允许穿凉鞋进厂;
进厂必须穿长裤;
禁止在厂里吸烟，被发现者罚款;
进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;
人在厂里不要成堆，不要站在主干道上;
注重自身和学校形象;
不准乱按按扭、开关;
注意安全!!!
二，实习内容
(1) 了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制
造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削
刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床
和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业
生产管理模式，学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及
设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本
上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的
一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个
初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作
岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学
的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
(2) 资料来源：/data/xdth/
篇12：大学生工厂实习总结
淮 海 工 学 院
实习报 告 书
题 目：江苏恒盛化肥有限公司实习报告
学 院：
专 业： 过程装备与控制工程
班 级：
姓 名：
学 号：
20××年 11 月 12 日
1 绪论
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告，所以本篇报告的内容主要包括以下几章。
2 实习目的
这次实习的主要目的就是熟悉我们专业中应用比较广泛的几种典型的过程设备，了解整个的过程工艺及流程图，在实际应用中进一步深化我们的专业知识，将理论所学与实际生产相结合，提高我们的专业水平，为我们毕业后走上工作岗位打下了坚实的基础。
3 实习单位简介
江苏晋煤恒盛化工有限公司位于苏北唯一的三级一类城市－－新沂。新亚欧大陆桥横贯东西与胶新、新长铁路交汇，京沪、连霍两条高速公路与205国道在境内形成双十架构，京杭大运河傍市而过，直抵长江，交通区位得天独厚，人文自然景观独特。
经过40多年坚持不懈的发展，企业规模不断壮大，具有年产36万吨合成氨、80万吨尿素、30万吨硫酸、30万吨甲醇、10万吨硫酸钾复合肥、10万吨磷酸一铵、20万吨高浓度复合肥料的生产能力。逐步成为江苏化肥行业的骨干企业，连续六年选入中国化工500强，化肥50强。企业通过了GB/T19001-20xx质量管理体系、GB/T24001-20xx环境管理体系、GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系认证，凭借雄厚的技术力量、严格规范的质量管理，确保了产品质量的卓越可靠，恒盛、沭河牌系列产品荣获“国家免检产品”、“江苏名牌产品”、“江苏省产品质量信得过”、“质量跟踪重点保护产品”等称号，深受广大用户信赖。企业被评为“全国质量服务信誉AAA级”、“江苏省质量诚信企业”。
20xx年5月，公司与全国520家重点企业之一的山西晋城煤业集团进行战
略合作，晋煤集团出资8120.5万元，成为企业最大股东，公司股权结构进一步优化，注册资本增至15000万元，企业实力、发展后劲明显增强。晋煤集团的加入，确保了优质原料煤的安全有效供应，也为公司走上规模扩张之路带来了有力支持，企业在投入25000万元，完成20万吨合成氨，30万吨尿素、10万吨甲醇技改项目的基础上，于9月底，出资并购了邳州天一化工有限公司，注册设立江苏恒鑫化工有限公司，投资20xx余万元改造了合成氨生产装置，成功启动了碳铵生产，最高日产超过600吨。
20xx年，江苏恒盛化肥有限公司与黑龙江神农农业生产资料连锁公司共同出资成立江苏恒盛生物化工有限公司,对公司产品的服务进行有效延伸:专注于生产经测土配方证明适用的复合肥料,专注于网络服务的北京乐姆农业生产资料有限公司新沂销售处农化队伍建设等。
主要产品：恒盛、沭河、好望角牌尿素、碳酸氢铵、磷复肥.复合肥料品牌还有三有,亚菲利及乐姆等。
4 实习内容
4.1 理论培训
今天是10月24日，我们来到了新沂市恒盛化肥厂进行生产实习。对于一直在学校，只能从书本中获取那枯燥无味的知识的我们来说，这次实习大家不免都感到很兴奋，期待很久的时刻终于到了。这也是我们走上工作岗位前第一次和这些一直只能想象的东西正式接触。
刚走进工厂大门，就闻到一股刺鼻的味道，虽然之前已有打算，可真没想到有这么难闻，可能跟我们一直在学校养尊处优惯了有关。但心里还是有一点想法的，以后不会就在这种环境下工作吧！工厂的大门前两头看起来已经有一定年纪的石狮子。进门前，我们排好了队，看来工厂的制度很严格。厂区大门后面是一个大的电子标语牌，水泥路的里边立着很多的窗口和黑板报，上面写着厂里最近的一些情况和厂里的规则及其他大小事务。窗口里都挂着很多优秀员工，看来是以此激励员工的工作热情的。黑板报上最醒目的最让我们注意的是写着：突破年产40亿，缴税3亿的目标。刚开始我还以为是一个小厂，没想到有这么大产值，后来才知道这只是恒盛化肥厂的一个老厂区，只是一部分而已。
因为我们刚到，所以上午安排听讲座，走人会议室，会议室在路的左边，对面是滑梯型的输送带，用来输送原煤。
今天讲座的内容主要是：安全和有关化肥的生产。首先，给我讲的是一位负
责安全生产的主任，大致给我们介绍了一些安全措施，他先是讲了重点，然后才是具体措施。
安全注意重点：人生安全是大于一切的事，厂里按照国家《安全法》，《职业病防治法》等有关规定知己实施。厂里的危险性主要是：气体易燃易爆，高温高压，有毒，易灼伤，连续性生产。厂里还要对员工进行安全知识考核，确保员工的素质过硬。由于厂里基本实行的是自动化控制，所以安全性还是有保障的。他们还教我们一些小方法，进厂之前看风向，遇气体泄漏时往逆风方向逃跑。还要注意穿着，不能露太多，以防灼伤。进厂之后，也要注意观察厂里的设备，如管道高度，地沟面，空中和地面的一些其他事物。
具体的安全措施：
吸入有害气体的急救措施。
吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
消防措施：
危险特性： 易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法： 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理：
应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
操作处置与储存：
操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格
遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
第二位给我讲的是生产科的主任，他把厂里主要的生产情况，设施设备都给我们讲了一遍。厂里主要是生产化肥和甲醇。这个厂已经是拥有50年历史的老厂区了，现在由于扩大规模常去的设施设备已经过于密集，超出了设备布置的安全距离。厂里现在可达到年产30万吨的成绩。
4.2 主要生产工艺
4.2.1 生产化肥
生产化肥最重要的合成氨，氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈伯19提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下：
N2+3H2≈2NH3
合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
4.2.2 合成氨的工艺流程
篇13：大学生工厂实习总结
对于任何一位大学生来说，生产实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也是我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
水泥厂主要原料及工艺
水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
主产品：产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥，各品种均含有低碱水泥，强度等级包含52.5、42.5、32.5
水泥厂生产工艺流程
1、水泥原料的破碎及预均化
(1)破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。
(2)原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、水泥生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
3、水泥生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、水泥物料的预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散 (2)气固分离 (3)预分解
5、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
主要粉磨器械
立磨
立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备，在该厂主要用来磨煤。其工作原理为：煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部(俩辊磨之间)喂入，落到磨盘中央，在离心力和摩擦力的作用下，甩到辊子下边;在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨;从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风，经磨盘周围的环形喷口以50-80m/s的速度由下往上吹，呈漩涡状往上升，在磨盘内形成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离，粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨，细粉则随气流排出磨外，有旋风分离器和电收尘收集作为成品。
该厂立磨的规格为：hrm1700m;磨盘直径：φ1700mm;磨辊直径：φ1400mm;最大入料粒径≤500mm;入磨物料的水分≤12%;细度为300mm;筛余≤3%;产量为：20-28t/h。
水泥球磨机
该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料，其工作原理为：水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水，并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时，研磨体受离心力的作用，贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升，当研磨体被带到一定高度时，由于受重力作用而被抛出，并以一定的速度降落，水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为：
规格：3.8×13m;转速：16.3r/min;磨机形式:开流;传动形式：中心;电机功率 (kw)：16.5;生产能力 (t/h)：2500;重量 (t)：60-62
陶瓷实习
陶瓷工艺：
一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料デО倌昀椽ザ嗌倬品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来ブ拼傻牡谝坏拦颡ヌ阅嗒褪前汛赏撂猿煽捎玫拇赡唷
二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用将其分割开来マ成柱状ヒ员阌婧屠坯用。
三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内ネü旋转转盘ビ檬趾屠坯工具ソ瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形セ剐枰根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均バ枰通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称バ夼饔址治湿修和干修。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序ゼ从们逅洗去坯上的尘土ノ接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色セ坯有好多种ビ行匆獾摹⒂刑好画纸勾画的ノ蘼墼跹画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
八、上釉 画好的瓷坯植诙又呆涩ド虾糜院笤蛉然不同ス饣而又明亮煌的上釉手法ビ钟腥然不同的效果コS玫纳嫌苑椒ㄓ薪釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。
九、烧窑 千年窑火パ用嗖幌ⅹ过数十道工序精雕细琢的瓷坯ピ谝つ诰受千度高温的烧炼拖褚恢怀笮⊙夹薪达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。
十、成瓷 经过几天的烧炼ヒつ诘拇膳饕驯涑闪思件精美的瓷器哟蚩的窑门中迫不及待地脱颖而出。
心得体会
在实习期间，真切的接触了工作场所设备、环境，通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，改变了以往学东西，看设备只靠想想的情况，真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。
实习中的感悟
首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。
用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
篇14：大学生工厂实习总结
在经历了大学三年的学习后，我自信自己已掌握了一定化工专业的知识，可是到了公司实习后，我才发现自己离专业工作还有一些间隔，且不说自己所学的都是些基储皮毛，就是在应用方面，飞速开展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时，我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。
同时在工作中公司还会经常进展操作技巧交流等，就像在我实习过程中就有客户来公司提货或者询问一些困难的解决方法。客户提出的看似普通的问题，实际上是操作人员经常遇到而且很重要的内容，甚至是一些日常工作的死角，必须掌握了业务知识才能顺利答复这些问题。一个人的内在素质在工作中可是非常重要的。在四个月的实习我还了解和总结了一些关于公司管理的小经历，对于小公司的类似家庭作坊的`管理不是最重要的，重要的是给员工合理分配任务，而不是规定性的死任务。让员工能够靠团队合作完成生产。对于正规化的大公司管理就必须明确，规章制度要约束到每个员工，让大家能在一个良好的环境下积极主动的工作。对于一个企业来说员工是企业的灵魂，因为所有的产品都出自员工之手，所以作为管理者不要总是忽略了企业的灵魂。对员工要多奖励，少惩罚；多关心，少冷漠；多体谅，少埋怨，多鼓励，少责骂。让员工每天都一个良好的精神状态去工作，这样员工有才能更加认真负责的圆满完成任务。
此次实习体会很深，不管是对专业知识、实际操作技能、人际交流、企业管理等等方面都学到了许多。从中了解了很多道理，也总结了很多小经历，这些都是在学校无法学到、看到、体会到的。虽然实习完毕了，但这仅仅是我的社会生涯的开始，我会从此次实习中吸取经历教训，认真规划我的人生，让我在将来的人生道路上越走越好。
我说的受用一生不是说我学到了多少技术，而是我在实习中的感受，在实习中学到的精神和工作的认真态度，还有我对广阔劳动群众的尊重，我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了，我可以走到基层去，走到人民群众去，来实现我的抱负。
大学生实习对我来说已经不是陌生的事情了，因为前一段时间我已经到工厂实习过了，总算是弥补了这么多年想实习的心愿了。
篇15：大学生工厂实习总结
许多大学生实习全是到乡村中或者去企业、进企业，非常少有立即下加工厂的，这是由于加工厂一般都很噪杂，并且或是较为脏乱差，因此都不愿意去。其实我觉的如果去加工厂见习，能更强的触碰到商品是怎样生产制造出去的，也有对见习生是很有趣味性的，假如做的好将很有满足感。
因为车辆拐弯时，上下两侧车轮子的行程安排不一样，因此转速比不一样，为避免拐弯时发生滚动、滑拖状况，务必应用分动箱调整两侧车轮子的转速比。左壳–齿轮轴分动箱是用于固定不动支撑滚动轴承，避免浮尘和外界颗粒物入侵到齿轮轴分动箱里边和避免齿轮轴分动箱里边的润滑脂外泻。零件构造非常简单，结构类型成对称性遍布。生产制造纲要约为63000个，归属于批量生产。
我是在那样的念头下决策走入加工厂见习的，不以其他，就为走入加工厂可以更近的触碰到生产制造第一线，见到职工们在那里繁忙，因为我会替她们觉得繁忙的。就是这样我走入了加工厂。
历时两个星期的金工实习告一段落，可那轰隆隆的数控车床声、炙热钢块在水中制冷时的涓涓声、煅造时的敲击声，及其老师傅们开朗的欢笑声，依然缭绕于耳旁；闪耀的火苗、晃眼的电光、金属材料的光泽度，也有老师傅们的笑容，仍时常闪过于眼下。要问此时是啥觉得，我只有回应：蓝领工人的觉得！
见习逐渐前到了大半天的基础理论和安全性课，这是多少要我逐渐有一些焦虑不安。坦白说有关数控车床的专业知识，我并沒有把握是多少，显示屏上设备繁杂的身影也要我头昏转为，颇有望而却步之感。更恐怖的是，安全知识教育的影片里持续播放视频意外事故的案例，要我深感担忧，好像来这儿见习性命终将悬在一线。实践活动到底是个什么样子呢？但是多么难，我想我也会和他人一样挺过去的。
见习的第一个技术工种是锻造，也是交给我非常深刻的印象的。简言之，那一天的实习任务便是“玩细沙”；但这但是技术专业地“玩”。之前总迷惑不解这些一模一样的物品是怎么做出去的，感觉很玄妙；如今了解他们许多是能够根据锻造来生产制造的。在老师傅的具体指导下，我花了九牛二虎之力总算把模貝弄出。看见自身的著作，心里由然冉冉升起满足感，以致最终要拆除时几回下不上手。
第二天的技术工种是电火花线切割，它是在生产过程中根据专用工具电级和产品工件电级单脉冲充放电间的电浸蚀功效开展生产加工的一种加工工艺方式。
我们要做的工作中便是设计方案产品工件，并把产品工件置放好，对好刀，别的事儿就交到电脑上完成了。电火花线切割使我第一次亲眼目睹眼界并应用智能化优秀机械设备的，原先“科学研究是第一生产力”并不是空谈！
下面是热处理工艺见习，它就是指金属复合材料在固体下根据加温隔热保温各不一样方法的制冷，更改內部机构，得到所需特性的加工工艺方式，包含淬火、淬火、热处理、淬火和表层热处理工艺等。评定金属材料的特性，尤其是碳含量，可观查火苗的'特点而得。把一金属材料块放进飞快旋转的磨光机上打火花，从节花、色调、线形等可把金属材料大概分类。本来感觉一般得不可以再一般的火苗竟然匿藏着这种洞天，真要我惊叹不已。
回望见习日常生活，尽管仅有短短的好多个月的時间，却深有感触。见习全过程中，我选用了勤看、勤问、苦学、苦练的方法，对xx日常管理方面的进行拥有较为全方位而深层次的掌握。在结构化分析了企业运营管理的特性、方法和运作规律性后，对xxx经营管理理念、企业理念拥有深入的了解。
我努力学习了靠谱而规范的医院会计步骤，真真正正从教材来到实际中，细腻地了解了医院会计工作中的所有全过程。实践活动期内我勤奋将自身校园内里学过的基础知识向实践活动层面转换，尽可能保证理论和实际紧密结合，在实践活动期内我遵循了作风纪律，不晚到，不旷班，刚到财务部门会计室，首先看他们过去所制作的会计记账凭证和附在会计记账凭证上的会计原始凭证，因为之前校园内学过会计记账凭证，借款等专业知识，因此对会计记账凭证并不是太生疏，因而趁着记忆力再加上院校里学过过的基础理论针对小小会计记账凭证彻底能够灵活运用，可是这类心浮气躁的心态要我忽视了财务会计循环系统的根基。
煅造见习的那一天，就是我最苦的一天。一天的勤奋，把一段铁圆柱体煅造成一块六角形的零件，看起来简易，之中的投入仅有大家这种“业余组职工”才可以感受获得。空气锤虽然奇妙，一下子就把古兵锤扁了；但细致的生产加工，如把钢块弄成六角形，或是得用传统式的人力淬炼。在一锤一锤的铿锵有力当中，我此生第一次感受到“锻练”的最初含意。仅有历经猛击，承受痛苦，边角才会呈现，辉煌才会夺目。
离去加工厂，心里总会有一句言简义深得话：纸上得来绝知浅，投身于实践活动揽真谛。
如今回家写我的实习总结，觉得自身依然置身于与加工厂当中，在老师傅的协助下勤奋的做着物品，那电风扇火花的觉得真的是很刺激性，我临走前都舍不得的离开了，便是想多学点物品。其实我学过的技术专业和进加工厂几乎不沾边，但是我教的便是那类觉得和那类亲力亲为的模样，见到自身做出来的物品，如何都感觉很看不惯。
在这期间使我培养了无论碰到哪些艰难都不可以被它吓坏，从来不随意舍弃的品性。人要想完成本身的使用价值一定要坚强不屈坚持不懈的性情，勤奋学习的生活作风，并且还必须随时随地都是有一个奋发向上的心理状态。那样你也就能够保证无论碰到哪些挫败，哪些艰难，你都能够摆脱，即便碰到不成功那也是短暂性的，你彻底能够消化吸收成功经验，再度站立起来
我坚持不懈觉得在校大学生就应当在暑假的情况下应当出去见习一下，那样对大家之后在社会发展上发展有非常大的益处，在社会发展上非常好的日常生活也是一门大学问，学不太好得话便会在社会发展上混不太好，贫困潦倒一生。每一个人都不容易见到自身未来是这一模样，因此你也就务必得走向世界，看将来，学习培训大量的专业知识和大学问。我坚信每一个人都不容易混的差的。
实践活动期内我争得一切很有可能的机遇要我动手能力，短短几日時间自身装过几个电脑上，绝大多数自身都曾到过客户家里为客户解决困难，我对电脑上的一般性常见故障也可以作一定的维护保养，具有了一定的商品真假鉴别工作能力，乃至我都学得了许多运营方法，对电子计算机的整体了解和掌握也是有明显的提升。
这种的建议很有可能包括了我的许多主观性观念在里面，沒有客观性的对待工厂的事儿。哲学思想都务必规定我们要客观性的对待全球，因此我觉得，我还是要结合实际持续的提高自己的每个水准，才可以成才，像我此次提的建议一样，多一次，工作经验就丰富多彩一次，对于我的协助也是好的。在我之后的工作上很有可能要写意向书并不是一个非常好的参照吗？那样，我又学得一样的物品了。
篇16：大学生工厂实习情况的心得
__的工厂实习对我来说，意义颇深!使我不仅熟悉了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪浅!
一、现代化作业手段
一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最后的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。
二、对产品的深刻认识
虽然穿梭于繁忙而有序的工厂车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且掌握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。
三、良好的工作氛围
走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和愉快。在这里，我学会了与人合作，工作要认真细心、负责任。
四、自我认识的改变
在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑，注意力高度集中，并且小心谨慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成一定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的漂亮。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要用心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个成功的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，认真、踏实、大胆、执着。
篇17：大学生工厂里面实习心得
在大二即将过渡到大三的暑假里，我进行了实习工作。我从小到大还未曾真正的去体验工作，所以这次趁着假期很长，就让自己去体验了一次在工厂的工作，也是让自己去积累工作和实践经验。
暑假直接就进入了___工厂实习，在跟厂里确认了实习工作，就签了实习协议，真正的落脚在工厂工作实习了。我在厂里进行实习的工作是维修机器的工作，我大学学的专业就是机电专业，在大学已经学了两年，基本的维修能力还是有的，理论知识也还是有一定的基础的，所以我跟着厂里的老师傅一边工作，一边学习。我先是熟悉工厂里各个车间的情况，老师傅带着我熟悉了厂里所有的机器，这样也能方便机器一出现故障，我就能及时赶过去，也是方便自己的工作。刚开始的时候，我虽然都有了解过，但是时间有限，所以也只是记住了一半，因此是在实习的过程中慢慢去熟悉的工厂所有机器的分布。
由于自己是作为实习生工作的，所以起初的工作都是一些基础工，小问题就在老师傅的带领下自己解决，大一点的机器故障，我只能在旁观察学习和帮忙递工具。一开始的时候自己也觉得挺无聊的，可是当我看多了师傅做的工作，我慢慢的就从里面学到东西了，后来的时候师傅也会交给我有些难一点的故障维修，让我自己动手去操作机器，找出问题在哪，在根据问题具体进行维修。将近两个月里，我从开始的基础功到现在有一定的经验的维修工了，至少我不再是入门级别的了，已经开始往更高的方向走了。我进入的工厂还是比较大，有多个车间，因此机器也很多，时不时就要去进行检查和维修，不然将无法正常的运转工作。实习的两个月，我自己真正进行维修的机子有_台，我也为工厂做出了我的价值。
现在实习将结束，我在回忆这两个月的实习生活，我发现自己对于机器操作和维修有了很大的认识，更学到了很多关于维修的技能，这让我在实习结束进入学校学习有了很多的理论知识和实践的经历。我相信自己在之后的学习中会更加顺利，会让自己有更多的进步。我有了这一次的实习，我觉得自己以后不管是在校学习还是毕业工作，我都不会对自己的专业产生不自信，我自信自己可以去做好关于机电专业的工作的。
篇18：大学生工厂实习心得药厂
让我学到许多书本上学不到东西，真正地做到学以致用。有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是把学校学到理论知识应用在实际中的一次尝试，迈向社会的第一步，通过这次实习，发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃陋习。让我知道自己所学的知识太肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多，使我解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
首先让我解药厂厂区布局，刚入厂。车间布局，熟悉相关原则，给我介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我讲解车间工艺，安全，消防知识和企业文化，让我熟悉了药品生产工艺流程(从原料到成品)学习了各车间物料流程，加强了GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合。培训了这些知识后久把我分配到各个车间开始车间实习。
和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是2000年建的车间，被分配到四车间。刚到车间时，主任给我说进入车间的注意事项，然后给我介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产紫杉醇特素，Vc;醋酐等原料药，...主任给我分配岗位，一开始被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位，跟着陈新的师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操作。发现，就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌成功。后来主任又从新岗位，被分到包装。包装虽然不像别的岗位那么需要工艺知识，但我包装学习的很开心。每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我大家共同努力，完成了一次次的任务。
就像和上班族一样上班，为期几个月的实习里。天天早上七点半起床，八点三十准时到车间换好工作服开始进入工作状态，实习过程中我遵守公司的各项制度，没发生过重大事故，虚心向有经验的师傅学习，认真的完成领导下达的工作任务，并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识，使自己在工作中更有竞争力。
眼看我六个月的实习期就要满了觉得实习是对一个应届毕业生来说非常重要的经历，时间过得很快。实习是离开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在海南海药有限公司为期六个月的实习生活让我学到很多东西，对我而言有着十分重要的意义。让我提高沟通及人际关系处理能力，提前体验上班族生活。实习过程中，丰富了自己的专业知识，积累了工作经验，为以后走上工作岗位打基础，还找到自身的不足之处，早日弥补，增强了自己适应社会的能力。让我更深刻的解社会，更便捷的融入社会，不仅使我理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到提高。
