水利施工中混凝土工程质量控制探讨论文

【简介】感谢网友“红雪”参与投稿，下面是小编给大家带来水利施工中混凝土工程质量控制探讨论文（共13篇），一起来阅读吧，希望对您有所帮助。

篇1：水利施工中混凝土工程质量控制探讨论文

引言

我国是发展中国家，且人口基数大，资源较稀缺，所以，人均资源的占有量不多。而水利工程开发在国家的经济发展中发挥着重要的作用，一定程度上缓解了水资源紧张的问题。但由于水利建设项目的工程规模比较大，所需资金量大，所以，对于技术的要求十分严格，尤其是混凝土技术。

1严格管理原材料

1.1选择高质量水泥材料

在选择水泥时，应该优选具有一定知名度的厂家，进而保证生产出的水泥质量合格，同时应具备证明质量的文件，对其出厂与保质日期，包括水泥种类与级别都应该进行严格地检查。坚决不允许质量不合格的水泥入场，因为，只要水泥工程混凝土的质量存在问题，必然会对人们带来不利影响。此外，应注重水泥保存。在水泥运回以后需要进行实际检查并及时入仓，在储存水泥的时候，一定要保证将其分开放置，遵循先入库的先使用的原则。其主要的原因是水泥属于易潮材料，所以，一旦入库后不及时使用导致受潮或者是雨淋，就会使水泥硬化，最终无法使用。如果仓库已满，或者是水泥即将被使用可以采取露天存放的方式，但是要时刻关注天气状况，尽可能地避免雨天。在露天存放的时候，需要选择地势比较高并且排水性能良好的空旷区域，在水泥下方垫好东西，上方要使用塑料膜等对其进行遮盖。因为水泥很容易和水产生化学反应，进而结块，所以，一定要提高存储水泥仓库的要求。通常来讲，水泥仓库一定要保证地面是干燥的，并且地面的地基要比地面高出一定的高度。此外，水泥不仅易潮，而且，受到挤压还会出现硬化的现象，所以，在水泥堆放的时候，不应超过10袋。在此基础上，需要安排专门的工作人员对仓库内水泥的生产日期进行定期检查，不允许使用过期的水泥。

1.2原材料的计量

各种计量器具应按计量法的规定定期检定，保持计量准确。在混凝土生产过程中，应注意控制原材料的计量偏差。对骨料的含水率的检测，每一工作班不应少于1次。雨期施工应增加测定次数，根据骨料实际含水量调整骨料和水的用量。

1.3选择质量合格的骨料

混凝土构成元素不仅有水泥，还包括骨料，通常情况下，骨料选择为碎石与鹅卵石等。在实际进行操作的时候，一定要重视骨料粗细与坚硬的程度。而在水利工程的施工过程中，一定要使用坚硬骨料，同时需要进行畸形骨料抽样检测。存储骨料的时候，应进行分开存放，尤其不能把骨料和石灰混杂，因为石灰具备较强的腐蚀性能。在骨料存储一定时间以后，其含水量就会发生变化，进而对混凝土质量产生影响，所以，一定要对骨料进行定期的抽样检查。

1.4选择使用合格的外加剂

外加剂不仅要满足国家标准，同时还需要对水利工程实际环境进行全面的考虑，对其中存在的风险进行正确地评估。而在具体选择的时候，则应该严格检查外加剂生产质量，保证具备质量证明，并且在其入仓前，对其质量进行检测。

1.5选择使用合格的水

混凝土中的水也是比较重要的搅拌料，所以应对其予以一定的重视。应选择高品质的水资源，保证其无杂质无污染。如果使用含金量超标的水资源，或者是使用被污染的水资源，很容易同混凝土中的其他元素产生化学反应，最终对混凝土质量产生影响。

2确保搭配比例的合理性

混凝土就是把水泥、骨料、外加剂与水等原料，按照适当比例进行搅拌，而后浇筑成为混凝土。而对混凝土质量产生关键性影响的不仅仅是原材料，还包括比例搭配。通常来讲，在对材料进行搅拌前，需要进行小量实验，确保搅拌的成品其搭配比例是合理的。只有质量合格才能够进行大量的材料搅拌。

3保证施工质量

3.1混凝土的.搅拌

水利施工过程中混凝土施工的搅拌环节是非常重要的。当前，混凝土施工大多数的搅拌工作都使用机器进行，因为速度相对较快，搅拌量大，而且质地十分均匀。在搅拌前需要对混凝土的原料进行严格检查，不允许使用不合格材料，而在实际搅拌过程中，一定要根据实验中确定的比例来混合，尽量将误差减小到最低。在使用外加剂后，应妥善保存剩余的部分。此外，混凝土搅拌也并非是原料简单地集中与混合搅拌，需要有先后顺序的进行。通常情况下，搅拌顺序分为两种，而最主要的区别是是否使用外加剂。如果不使用外加剂，顺序就是石子、水泥、砂;若使用外加剂，则需要在水泥后使用外加剂，最后是砂。搅拌的时候坚决不允许工作人员随意改变调和的比例，而且质量不合格的混凝土也不能进行浇筑，否则就会产生不可估量的危险。在搅拌混凝土时一定要保证混合均匀，颜色也要保证均匀，并且要保证具有较强的流动性与凝聚性。而且在搅拌的过程中，也应该避免杂质混入，安排专门工作人员进行监管，如果出现杂物，需要及时清理。如果搅拌物未及时进行浇筑，则需要使用塑料薄膜将其遮盖，有效地避免水分蒸发。在完成混凝土浇筑以后，需要使用塑料薄膜进行遮盖，防止其未干的时候遭受阳光或者是外部水分的破坏。最需要注意的就是不能受到阳光暴晒，否则就会出现混凝土裂痕。在搅拌混凝土以后，如果长时间不使用也会硬化，尤其是隔夜混凝土，不允许再次使用。

3.2正确摊铺混凝土

在按照比例均匀搅拌混凝土原料以后，将其运送到指定地点浇筑。混凝土浇筑需要按照具体步骤进行，并且在浇筑时，应首先把混凝土倒人模板当中并平铺。要想混凝土的表面光滑，不出现蜂窝或者是气泡，应使用铲子不断抹面，保证混凝土更加紧致而不出现孔隙，质地相对均匀。混凝土摊铺的时候一定要使其高度超过模板一部分。特别是在摊铺的时候要注意时间，最好不超过1h，若时间过长，混凝土就会出现风干现象。如果有必要，则需要使用麻袋来遮盖混凝土，避免其水分蒸发与硬化的速度，尽量在短时间内完成浇筑工作。

3.3混凝土的养护

一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和养护。洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等标注以及高强度混凝土，不少于14d。使用真空汲水混凝土，可在保证强度条件下适当缩短养护时间。采用涂刷薄膜养护剂养护时，养护剂应通过试验确定，并应制定操作工艺。采用塑料膜覆盖养护时，应在混凝土浇筑完成后及时覆盖严密，保证膜内有足够的凝结水。

4结语

水利工程建设项目能够有效地缓解当前水资源紧张的问题。然而，在混凝土工程当中，对于施工要求十分严格最主要的原因就是其在水利工程当中的作用重要，与水利工程整体建设存在直接联系。所以，必须要对混凝土工程的施工予以重视，在原材料、搅拌、浇筑环节抓起，根据具体的步骤进行施工，进而保证水利工程的施工质量.

篇2：水利施工中混凝土工程质量控制分析论文

水利施工中混凝土工程质量控制分析论文

［摘要］混凝土工程质量控制决定了水利施工质量，其在水利工程中发挥着核心作用。因此，相关单位要对混凝土工程质量予以严格控制，使其为水利施工提供可靠保障。本文就水利施工中混凝土工程质量控制要点进行分析研究，以供参考。

［关键词］水利工程;混凝土工程;质量控制;要点分析

水利工程一直都是我国重要的工程建设之一，其推动了我国经济建设的发展，满足了人们生产、生活等方面的需要，为人们提供了重要的水资源，基于此，做好水利工程建设就显得尤为重要。而做好水利工程建设最为基础的则是做好混凝土质量控制并做好相应的基础建设，通过混凝土质量的严格管控达到水利工程质量的提升。

1严格管理原材料

混凝土是水利工程中最重要的材料之一，而且其廉价坚固，在水利工程中，混凝土不仅要接受大自然的风吹日晒，更要受到水的长期侵蚀。提高水利工程质量对社会和国家具有极其深远的影响，因此，做出最好的混凝土是水利工程的关键，那么我们就要从原材料入手，使用最好的材料来制作混凝土才是解决问题的关键。首先，要使水泥的质量得到保证，就要找一家具有一定知名度的水泥厂，确保水泥的出厂日期和质量。在选择水泥的品种和标号时，我们可以根据试验来测试水泥是否适应所使用的环境，在对水泥的层层选拔中，不难看出，对水泥严格的检查才是对混凝土制作的重点。绝对不允许混凝土的质量不过关，否则将会影响后世后代的工程建设。同时，还要注重水泥的存储和保管，这也是影响水泥质量的关键要素。水泥属于易潮和易反应材料，水泥受潮容易结块，这将严重影响水泥的使用。水泥也容易和水发生化学反应，反应后的结果也是易结块。因此，对水泥的存储变得尤为重要，平时一定要注意天气的变化，上下进行覆盖，隔绝空气，存储水泥的仓库也要高于水平地面，防止渗水，存储水泥一定要保证地面的干燥，而且水泥还不能受到挤压，对于水泥来讲，原材料的先进先出法极其适合它。定期检查水泥的日期，保证混凝土的制作。其次是骨料，骨料的坚硬程度是挑选骨料的重要标准之一，在水利工程中一定要注重骨料的粗细和坚硬程度，在选择骨料过程中一定要对骨料进行全方位的考察，骨料的存储也是重点，如骨料与石灰混合就会被石灰所腐蚀，骨料发生化学反应就会影响其本质，也会影响混合了水泥后的.混凝土的质量，因此原材料的每一步控制都是不可忽略的。再次就是外加剂，外加剂是混凝土中必备的原材料之一。其要根据实际情况选择不同的外加剂，还要根据具体环境对其质量、品质进行严格的检查和检测。最后就是水，混凝土中的水是无污染、无添加的高品质水资源，避免使用遭受污染的水资源，使混凝土中发生其他的化学反应，进而影响混凝土的整体质量。

2确保搭配比例的合理性

在进行搭配比例前，要二次确保各种原材料的质量安全并进行抽样检测。在小范围进行比例搭配和搅拌，小范围的搅拌成功后，意味着混凝土原材料比例的确定，比例的合理性才能确保混凝土质量的坚不可摧，自动搅拌的搅拌方式和搅拌时间的控制也很重要，经试验符合要求后，再把原材料进行大批的搅拌，以免对优质的原材料造成浪费。

3保证施工质量

在确保混凝土的合理搭配比例后就可以进行模板浇筑。模板的设计对混凝土的浇筑很重要。模板的设计要牢固，不会因受力而变形，各组块间严丝合缝，不允许出现空隙。在浇筑前进行模板的除尘、调平，这样浇筑出来的混凝土才能在性能、质量、外观上具有优势。浇筑前，铺层铺薄膜有助于混凝土风干后的拆卸。水利施工工程中，大部分的混凝土搅拌都使用机器进行，机器搅拌使搅拌量虽然大但却均匀，速度相对来讲比较快。混凝土的搅拌要遵循一定的步骤，首先检验各原材料的质量，再根据调好的比例进行混合搅拌，搅拌顺序要求精确，尽量避免误差，搅拌中要有专门的人员进行监管，防止杂质的进入，影响混凝土的质量。搅拌中避免水分的流失，要用麻袋或者塑料薄膜铺盖，同时也能够防止杂质的进入，此外还要防止太阳暴晒使混凝土开裂。搅拌完的混凝土要及时浇筑使用，不能过夜，指定地点的浇筑，指定模板的平铺，可以使其质地均匀无气泡。其中平铺时间不得超过1h否则可能会风干;浇筑后的混凝土不能淋雨，否则混凝土中的原料就会流失，使混凝土无法使用，其不仅加大了工作人员的工作量，也使优质的原材料受到严重的浪费。

4结语

综上可见，混凝土制作的每一个步骤都是需要控制、监视、检查、协调的，各个程序的相互配合，各种原材料的合理配比才能形成质量坚固的混凝土。尤其在施工过程中，更加需要对其进行优化控制，只有保证混凝土施工资料的质量，才能够铸成我国坚不可摧的水利工程防线。

参考文献:

［1］山慧君，蒋新华．水利工程施工中混凝土技术与实施要点分析［J］．江西建材，，(17):128－129．

［2］张玉俊．水利施工中混凝土施工技术的应用及质量管理要点分析［J］．农业科技与信息，2016，(10):126，128．

［3］王豫科，黄小杰．谈如何有效控制水利施工中混凝土工程质量［J］．现代装饰(理论)，，(1):119－120．

篇3：水利施工混凝土工程质量控制分析论文

水利施工混凝土工程质量控制分析论文

摘要：混凝土是水利工程中的一项重要材料，它的质量好坏直接决定着该水利工程的质量好坏。加强对混凝土的质量控制，可以有效地保障水利工程的质量。同时可以防止工程建立完成后出现种种不应该出现的问题。所以，作者专门针对水利施工中混凝土工程的质量控制进行了分析。

在水利工程的质量控制中，有几项基本的原则需要把握。

一是坚持质量第一的原则。整个水利工程，如果基本的质量都无法把握，一切都是免谈。所以，工程的质量是放在第一位的。

二是坚持预防为主的原则。在建设过程中，需要严格监控，将一切可能出现的问题提早消灭。

三是坚持以人为控制核心，因为水利工程的质量打造是出自人，需要调动人的积极性和创造性，通过保证人的工作质量从而保证工程的质量。

这以上是针对整个水利工程的质量概括性来说的，笔者就其中一个很具体的因素―――混凝土，来仔细分析。

1原材料上需要注意的细节

水泥进仓库的时候，应该拥有相应的质量证明文件，对于它的级别、品种、散装仓号或者包装以及出厂日期等地方在入场的时候都需要进行检查，包括它的安全性、稳定性或其他性能指标有必要进行复检。水泥一般都是入仓库存放，并且要特别注意让它碰到水，因为水泥碰到水是会发生化学反应，防止措施是库房的地面需要比室外的地面高至少30cm，还有距离墙壁和窗户至少30cm。另外的一个问题是，水泥不能一起堆积过高，一般是不超过15包，因为水泥在承受很大压力的情况下，会出现结块的现象。在砂石的堆放方面也有要求，需要按照它们粗细骨料的品种堆放，特别是别和石灰等其他物质堆放在一起，那样会容易弄混淆。对于不清楚粗细骨料者，需要从堆中的5个不同的地方取相同量的骨料进行拌和，然后用四分法取对角线部分大约10kg进行检验。因为砂石原材料基本都不是均匀存在的，所以需要取各种不同情况下的骨料进行试验。而混凝土的骨料，含水率会影响其配合比。然后是水要保证没有杂质，饮用水可直接使用。

2混凝土的配合比

原材料的取样必须由监理工程师亲自见证，而且还需填写样单。在确认实验室里给出的配合比单及相应的有关混凝土性能，可以达到工程的要求后，便可以开始混凝土的搅拌和浇筑工作。第一次使用的混凝土配合比应该进行检验，确保它的工作性可以达到预期的那样。在实际拌制混凝土之前，需要做很多工作，比如石含水率、应测定砂，并且根据测试结果来调整配料的用量，确定施工的配合比。

3具体的混凝土施工工作

首先要说明的是模板控制工作，在立模板之前，需要将处理好的基层或者调平层上的杂物和浮土处理干净。立好模板需要与基层紧紧贴在一起，必须要牢实，不能经不起振动。如果模板底部和基层间存在着间隙，可以用模板垫称起，把间隙堵住，这样做是防止在捣混凝土的时候，有浆漏出来。在模板立好之后，需要检查模板的宽度和板间的宽度是否是正确的。拌制的控制是很重要的工作。在材料入场前，需要检查各种材料是否符合规格，不合格的材料是不能入场的。必须严格按照配合比单来进行拌制混凝土，一般来说是将计量好的原材料汇集在上料斗中，然后上料斗进入到搅拌筒里面。水利施工中混凝土工程的质量控制陈燕勇（甘肃省山丹县水利水电工程局，甘肃山丹734100）然后就将计算好的水和液态，在放料入筒的时候，一起放进去进行搅拌工作。想要保证混凝土的质量，就必须保证混凝土的配料的工作，必须要严格控制。在施工配料的时候，影响混凝土质量的因素有两个方面，其一是称量的时候不准确，再就是没有严格按照砂石骨料的实际含水率的变化施工配合比的换算，这样便会改变原本的砂石比、水灰比、浆骨比。这些因素都会直接影响混凝土的密实性、强度等级以及占聚性以及流动性。原材料进入料斗的顺序也是需要讲究的。在没有外添加剂和混合料的时候，是以石子、外加剂、水泥、砂子的顺序进入到料斗里面的。但是如果有干粉状的外加剂的时候，顺序又有变化，即石子、外加剂、水泥、砂子。时间上需要注意的是不能小于规定上混凝土搅拌的最小时间。还有材料必须按照规定好的材料量来取样，不能多加也不能减少其量。如果是不合格的混凝土，不能用来进行浇筑。而且在搅拌的过程中，需要随时检查，避免底层有“素土”夹层。对于符合要求的混凝土是具有良好的粘聚性、保水性和流动性的，并且不离析、不泌水。当发现混凝土不符合要求的时候，需要及时检查出原因并作出相应的调整。混凝土在浇筑的时候，一定要振捣密实，不能有漏振和跑浆的现象发生。原材料每盘的称量也是允许有偏差的.，但是是有标准的。在水泥掺和料允许的偏差是在2%上下、水外加剂允许的偏差也是在2%上下、粗细骨料允许的偏差在3%上下。遇到雨水天气或者发现含水率有明显变化的时候，需要增加对含水率的检验次数，并且需要第一时间去调整骨料和水的用量。然后就是混凝土的摊铺工作控制。一般是将混凝土运到施工现场，将其倒入到已经准备好的模板凹槽里面，然后有专门的工人进行铺均匀。有时候会出现明显的离析，这时候就需要工人重新铺。摊铺首先要做的事情就是要用大铁耙子将混合料弄散开来。然后再利用刮子、铲子之类的工具将混合料铺平。铺摊开来的松散的混凝土需要高于模板顶面的10%左右。而且施工工程中需要注意间歇时间，一般是不能超过1h，并且在停工的这1h里面还需要用抹布将其表面覆盖着。

4混凝土的护养

为了防止混凝土出现裂缝、收缩、破坏和加速硬化，需要对混凝土进行护养。需要在浇筑完成后的12h内对混凝土进行浇水和覆盖。最好在覆盖的时候采用塑料布进行覆盖，并且保证塑料布里面含有凝结水。如果在条件很差的情况下，可以采用涂刷薄膜养生液。

5山丹县水利施工的混凝土质量控制

山丹县的中小型水利工程具有专业多、单项工程量小、投资少、单价低、工期短、小而全的特点。其在水利施工混凝土的质量控制中，也还是存在一些问题。首先是其工作人员的资质不高，不能很好地完成工作中的高技术工作。其次就是本身在这中小型的水利工程里面，技术的缺乏，导致在混凝土的工作中，无法准确地类似完成配料的量取需要比精准的工作。然后再因资金的缺乏，使得本身的机械设备也存在一定的问题，也间接或直接地影响了混凝土的质量。另外，由于人才的缺乏，在检验工作上也不能做到十足的合格，使得混凝土会出现很多的“意外”，严重影响了混凝土的质量。

6总结

对于水利施工的混凝土质量控制不是一件简单的事情。如果想要真正达到其质量的控制要求，需要从以上所提到的很多小细节入手，需要工作人员耐心地完成好每一个环节，并且掌握足够的相关知识和经验，从而来做好水利施工的混凝土质量控制。

篇4：探讨水利工程施工中混凝土温度控制论文

探讨水利工程施工中混凝土温度控制论文

1 工程概况

长洲水利工程地处梧州市，采用混凝土重力坝。该水力工程坝长为530.80m、最大坝高49.60m、坝底最大宽度95.0m，大坝混凝土浇筑总量为58万m3。该工程所在地区为亚热带气候，不利于混凝土浇筑控制，工程坝址为花岗岩坝基，会对混凝土产生较大约束力。本工程施工存在以下难点:工程最大仓号790.0m2，单仓浇筑达2356.4m3 ;工程施工期间高温持续，并伴随频繁气温骤降;进水口具有较大钢筋制安量，需长时间停歇; 过长制冷供水线路产生大量热损耗。

2 混凝土温度控制措施

2. 1 科学选择材料

首先，使用低发热量水泥。实际中控制水泥水化热升温的关键措施就是降低水泥使用量和使用低发热水泥。多次实验对比后，本工程胶凝材料选择福建漳州广丰水泥厂产生的热硅酸盐水泥(P.O42.5)其次，外加剂掺加。掺加外加剂后混凝土和易性能够得到改善，混凝土水泥水化热显著降低，水泥出现水化热峰值时间被延缓，出现混凝土温度峰值时间被推迟，更加有利于混凝土温度控制的实现，同时也使得混凝土质量得到有效保证。该工程选择的减水剂和粉煤灰分别为福建建科院JM-Ⅱ高效缓凝减水剂和福建大唐电厂Ⅱ级粉煤灰。

2. 2 对混凝土配合比进行优化

首先，科学设置骨料级配，以获得骨料大小均匀的混凝土，使单位水泥用量降低。通过实验发现，增加混凝土级配可降低水泥使用量。所以本工程以三级配混凝土为主，钢筋密集、各结构物周边、孔洞使用一级配和二级配混凝土。其次，减小混凝土塌落度。实验发现，混凝土塌落度减小1 cm，水泥用量就能够降低4～6kg。本工程多采用7～9cm、5～7cm 塌落度混凝土，不易振捣部位( 泵送混凝土、尾水椎管底部) 选择塌落度较高混凝土。再次，水泥水化热发散速度和混凝土水灰有关，增大水灰比会增加水化热发散速度。所以，应当将混凝土水灰比尽量降低、依据实验和检测结果，本工程使用0.50～0.60水灰比混凝土。

2. 3 降低出机口温度

首先，控制预冷混凝土温度回升。仓面振捣会提升预冷混凝土温度，此时应采取措施进行防晒保温，将温度回升率控制在0.4以内。混凝土出机口温度和混凝土浇筑温度存在以下关系: T机=TP-0.4(Ta-TP) ，其中T机为混凝土出机口温度、TP为混凝土浇筑温度、Ta当时气温。其次，控制风冷骨料。本工程中控制出机口温度的`关键手段之一就是风冷骨料，所以采用的施工工艺为冰水加一、二次风冷骨料拌和混凝土，在该施工工艺中利用冷风封闭循环冷却拌和楼骨料出料仓和拌合系统调节料仓中的骨料，进而促进骨料温度下降。另外搅拌过程中将冰屑加入混凝土，在冰融化时热量能够被吸收，进而促进混凝土出机口温度降低。再次，检测混凝土生产系统温度。为实现对出机口混凝土温度的有效控制，应当对混凝土各原材料温度进行检测，包括骨料制冷前后、水泥、拌和水温温度等，以对材料存储、运输的保温防晒措施进行调整。

2. 4 运输中的防热遮晒

首先，进一步完善混凝土运输设备的构造，例如为防止混凝土因阳光直射升温，在车厢上设置遮阳棚。具体实施中可用钢管在车辆两边焊接支架，用滑环将防雨棚和钢架连接，拌合楼接料后滑动滑环打开遮阳棚，卸料后关闭遮阳棚。其次，冲击降温混凝土运输车。进行楼受料拌合前，使用冷水冲洗车厢外侧已达到降温目的，防止混凝土因阳光被车辆吸收而升温。再次，降低混凝土倒运次数和运输距离。对混凝土运输路线和过程进行科学规划，尽量减小混凝土运输距离，同时合理设置混凝土倒运次数，避免因路线过程过倒运次数过多而造成的混凝土温度升高。

2. 5 控制浇筑温度

首先，对仓号内外部环境温度进行控制。将喷雾设施安装在仓号内，并依据需要开展喷雾操作，在雾化气体凝结过程中大量热量会被吸收，进而促进仓号内温度降低，以形成对混凝土建筑温度倒灌的控制。其次，对混凝土浇筑温度和入仓温度进行控制。实验表明减小混凝土浇筑温度，能够促进混凝土最高温升降低，进而促进初凝时间延长，最终是混凝土现场质量控制和混凝土浇筑性能得到改善。本工程依据本工程温度控制要求和工程实际情况，本工程确定了不同时间不同部位的温度控制值。再次，提升入仓浇筑速度。在夏季进行混凝土浇筑容易发生温度倒灌，如果混凝土浇筑连续性不够，就会造成局部初凝，甚至会出现施工冷缝问题，进而对结构物耐久性和整体性造成影响。为避免因温度倒灌而出现的冷缝，应当对混凝土浇筑施工方案进行优化，对资源进行合理配置，促进混凝土平仓振捣、吊运、运输速度提升。强化施工缝面振捣。实际中出现混凝土层面裂缝的重要原因之一就是新老混凝土面未有效接合，所以施工时应有效处理新老混凝土施工封面。

2. 6 混凝土养护

在强烈光照和高温下，混凝土表面水分会迅速增发，混凝土表面干缩裂缝就会增加，所以应当采取相应的混凝土养护措施。首先，水平面混凝土养护。混凝土浇筑完成6～18h后，混凝土进入初凝状态，此时应当通过人工洒水进行混凝土表面养护，同时应当注意未初凝混凝土面不可流入水，避免混凝土稀释的发生。其次，永久面养护。混凝土拆模后进行洒水养护，日间养护采用不间断水流，夜间养护使用间断水流(养护和保持湿润交替进行)。阴雨天气将水管关闭。最后，侧面养护。侧面养护仍采用人工洒水方式，养护时间应当大于30d 直至覆盖。

2. 7 人工冷却

水泥水化热可产生70℃的最高温升，相应的温度可超过80℃。大体积混凝土内部要想符合设计温控要求，就需要使用人工制冷措施。依据工程设计，本工程冷却水管选择黑铁管，人工通水包括前期冷却、后期冷却。首先，利用前期冷却降低新浇筑混凝土水化热温升。冷却水管依据蛇形布置，水平距离为1.5m、垂直距离为2m，通水冷却应当在浇筑开始后4h内进行，前期冷却时间应当控制在40d以上，该阶段混凝土最高温升不应超过37℃。其次，增加水管层次或降低水管间距。施工过程中浇筑2m层时，可缩小冷却水管间距或将塑料冷却水管加入到层中间进行初冷。再次，后期冷却。该阶段可使用河水，冷却需连续进行45d以上，同时进行闷管检查测温，当满足该浇块准稳定温度即可停止。

2. 8 布置防裂钢筋

为实现施工整体的有效控制，对于因布置机械或调整高差而出现长间歇期的部位，可在试验和论证后将Φ28@20防裂钢筋布置于该仓号周边部位，为限制裂缝发生或预防裂缝布置时应长短相间。本工程仓号在加设防裂钢筋后，均未出现裂缝。

2. 9 低温季节外露面保温

气温降低会造成新浇筑混凝土毛细管和孔隙水分冻结，这个过程中会出现体积膨胀，进而损害混凝土结构，最终对混凝土耐久性和强度产生影响。低温环境进行混凝土浇筑，在较大内外温差作用下混凝土表面会有裂缝产生。正常温度养护后混凝土能够产生一定强度，此后低温环境不会破坏其结构。所以，混凝土早期受冻预防是一项非常重要的工作。首先，11月至次年2月进行永久暴露面浇筑，应当用保温被覆盖浇完拆模混凝土表面。混凝土浇筑如果在3月～10月进行，那么需要11月处进行保温材料覆盖和悬挂。其次，如果日气温在3d内持续下降6℃以上时，应当用聚乙烯片材覆盖30d龄期混凝土。对保温被无法覆盖度地方(如钢管预留槽部位)，使用草袋子进行覆盖。再次，在10月末封堵进水口、廊道等部位，并用保温灯照射孔口。最后，如发生气温骤降，则应当将拆模时间推迟，并使用保温材料覆盖混凝土表面。

3 结语

依据长洲水利工程成功施工经验可知，水利工程混凝土温度控制是一项长期而系统的工作，只有有效完成各阶段控制工作才能够保证工程质量。所以水利工程人员应当充分借鉴长洲水利工程混凝土温度控制经验，并依据工程实际要求和具体情况开展温度控制工作，只有这样才能够有效控制温度裂缝，提升工程施工水平。

篇5：水利工程施工中混凝土温度控制研究论文

水利工程施工中混凝土温度控制研究论文

摘要:水利工程混凝土施工温度控制历来是工程施工难点和重点，长洲水利工程通过科学温度控制措施有效控制混凝土温度，充分保障了工程质量。现将以长洲水利工程为例对水利工程混凝土施工温度控制进行探讨，首先将对长洲水利工程概况和工程施工难点进行介绍，并在此基础上探讨工程混凝土施工中具体温度控制措施。

关键词:水利工程;混凝土;温度控制

1工程概况

长洲水利工程地处梧州市，采用混凝土重力坝。该水力工程坝长为530．80m、最大坝高49．60m、坝底最大宽度95．0m，大坝混凝土浇筑总量为58万m3。该工程所在地区为亚热带气候，不利于混凝土浇筑控制，工程坝址为花岗岩坝基，会对混凝土产生较大约束力。本工程施工存在以下难点:工程最大仓号790．0m2，单仓浇筑达2356．4m3;工程施工期间高温持续，并伴随频繁气温骤降;进水口具有较大钢筋制安量，需长时间停歇;过长制冷供水线路产生大量热损耗。

2混凝土温度控制措施

2．1科学选择材料

首先，使用低发热量水泥。实际中控制水泥水化热升温的关键措施就是降低水泥使用量和使用低发热水泥。多次实验对比后，本工程胶凝材料选择福建漳州广丰水泥厂产生的热硅酸盐水泥(P．O42．5)其次，外加剂掺加。掺加外加剂后混凝土和易性能够得到改善，混凝土水泥水化热显著降低，水泥出现水化热峰值时间被延缓，出现混凝土温度峰值时间被推迟，更加有利于混凝土温度控制的实现，同时也使得混凝土质量得到有效保证。该工程选择的减水剂和粉煤灰分别为福建建科院JM－Ⅱ高效缓凝减水剂和福建大唐电厂Ⅱ级粉煤灰。

2．2对混凝土配合比进行优化

首先，科学设置骨料级配，以获得骨料大小均匀的混凝土，使单位水泥用量降低。通过实验发现，增加混凝土级配可降低水泥使用量。所以本工程以三级配混凝土为主，钢筋密集、各结构物周边、孔洞使用一级配和二级配混凝土。其次，减小混凝土塌落度。实验发现，混凝土塌落度减小1cm，水泥用量就能够降低4～6kg。本工程多采用7～9cm、5～7cm塌落度混凝土，不易振捣部位(泵送混凝土、尾水椎管底部)选择塌落度较高混凝土。再次，水泥水化热发散速度和混凝土水灰有关，增大水灰比会增加水化热发散速度。所以，应当将混凝土水灰比尽量降低、依据实验和检测结果，本工程使用0．50～0．60水灰比混凝土。

2．3降低出机口温度

首先，控制预冷混凝土温度回升。仓面振捣会提升预冷混凝土温度，此时应采取措施进行防晒保温，将温度回升率控制在0．4以内。混凝土出机口温度和混凝土浇筑温度存在以下关系:T机=TP－0．4(Ta－TP)，其中T机为混凝土出机口温度、TP为混凝土浇筑温度、Ta当时气温。其次，控制风冷骨料。本工程中控制出机口温度的关键手段之一就是风冷骨料，所以采用的施工工艺为冰水加一、二次风冷骨料拌和混凝土，在该施工工艺中利用冷风封闭循环冷却拌和楼骨料出料仓和拌合系统调节料仓中的骨料，进而促进骨料温度下降。另外搅拌过程中将冰屑加入混凝土，在冰融化时热量能够被吸收，进而促进混凝土出机口温度降低。再次，检测混凝土生产系统温度。为实现对出机口混凝土温度的有效控制，应当对混凝土各原材料温度进行检测，包括骨料制冷前后、水泥、拌和水温温度等，以对材料存储、运输的保温防晒措施进行调整。

2．4运输中的防热遮晒

首先，进一步完善混凝土运输设备的构造，例如为防止混凝土因阳光直射升温，在车厢上设置遮阳棚。具体实施中可用钢管在车辆两边焊接支架，用滑环将防雨棚和钢架连接，拌合楼接料后滑动滑环打开遮阳棚，卸料后关闭遮阳棚。其次，冲击降温混凝土运输车。进行楼受料拌合前，使用冷水冲洗车厢外侧已达到降温目的，防止混凝土因阳光被车辆吸收而升温。再次，降低混凝土倒运次数和运输距离。对混凝土运输路线和过程进行科学规划，尽量减小混凝土运输距离，同时合理设置混凝土倒运次数，避免因路线过程过倒运次数过多而造成的混凝土温度升高。

2．5控制浇筑温度

首先，对仓号内外部环境温度进行控制。将喷雾设施安装在仓号内，并依据需要开展喷雾操作，在雾化气体凝结过程中大量热量会被吸收，进而促进仓号内温度降低，以形成对混凝土建筑温度倒灌的`控制。其次，对混凝土浇筑温度和入仓温度进行控制。实验表明减小混凝土浇筑温度，能够促进混凝土最高温升降低，进而促进初凝时间延长，最终是混凝土现场质量控制和混凝土浇筑性能得到改善。本工程依据本工程温度控制要求和工程实际情况，本工程确定了不同时间不同部位的温度控制值。再次，提升入仓浇筑速度。在夏季进行混凝土浇筑容易发生温度倒灌，如果混凝土浇筑连续性不够，就会造成局部初凝，甚至会出现施工冷缝问题，进而对结构物耐久性和整体性造成影响。为避免因温度倒灌而出现的冷缝，应当对混凝土浇筑施工方案进行优化，对资源进行合理配置，促进混凝土平仓振捣、吊运、运输速度提升。强化施工缝面振捣。实际中出现混凝土层面裂缝的重要原因之一就是新老混凝土面未有效接合，所以施工时应有效处理新老混凝土施工封面。

2．6混凝土养护

在强烈光照和高温下，混凝土表面水分会迅速增发，混凝土表面干缩裂缝就会增加，所以应当采取相应的混凝土养护措施。首先，水平面混凝土养护。混凝土浇筑完成6～18h后，混凝土进入初凝状态，此时应当通过人工洒水进行混凝土表面养护，同时应当注意未初凝混凝土面不可流入水，避免混凝土稀释的发生。其次，永久面养护。混凝土拆模后进行洒水养护，日间养护采用不间断水流，夜间养护使用间断水流(养护和保持湿润交替进行)。阴雨天气将水管关闭。最后，侧面养护。侧面养护仍采用人工洒水方式，养护时间应当大于30d直至覆盖。

2．7人工冷却

水泥水化热可产生70℃的最高温升，相应的温度可超过80℃。大体积混凝土内部要想符合设计温控要求，就需要使用人工制冷措施。依据工程设计，本工程冷却水管选择黑铁管，人工通水包括前期冷却、后期冷却。首先，利用前期冷却降低新浇筑混凝土水化热温升。冷却水管依据蛇形布置，水平距离为1．5m、垂直距离为2m，通水冷却应当在浇筑开始后4h内进行，前期冷却时间应当控制在40d以上，该阶段混凝土最高温升不应超过37℃。其次，增加水管层次或降低水管间距。施工过程中浇筑2m层时，可缩小冷却水管间距或将塑料冷却水管加入到层中间进行初冷。再次，后期冷却。该阶段可使用河水，冷却需连续进行45d以上，同时进行闷管检查测温，当满足该浇块准稳定温度即可停止。

2．8布置防裂钢筋

为实现施工整体的有效控制，对于因布置机械或调整高差而出现长间歇期的部位，可在试验和论证后将Φ28@20防裂钢筋布置于该仓号周边部位，为限制裂缝发生或预防裂缝布置时应长短相间。本工程仓号在加设防裂钢筋后，均未出现裂缝。

2．9低温季节外露面保温

气温降低会造成新浇筑混凝土毛细管和孔隙水分冻结，这个过程中会出现体积膨胀，进而损害混凝土结构，最终对混凝土耐久性和强度产生影响。低温环境进行混凝土浇筑，在较大内外温差作用下混凝土表面会有裂缝产生。正常温度养护后混凝土能够产生一定强度，此后低温环境不会破坏其结构。所以，混凝土早期受冻预防是一项非常重要的工作。首先，11月至次年2月进行永久暴露面浇筑，应当用保温被覆盖浇完拆模混凝土表面。混凝土浇筑如果在3月～10月进行，那么需要11月处进行保温材料覆盖和悬挂。其次，如果日气温在3d内持续下降6℃以上时，应当用聚乙烯片材覆盖30d龄期混凝土。对保温被无法覆盖度地方(如钢管预留槽部位)，使用草袋子进行覆盖。再次，在10月末封堵进水口、廊道等部位，并用保温灯照射孔口。最后，如发生气温骤降，则应当将拆模时间推迟，并使用保温材料覆盖混凝土表面。

3结语

依据长洲水利工程成功施工经验可知，水利工程混凝土温度控制是一项长期而系统的工作，只有有效完成各阶段控制工作才能够保证工程质量。所以水利工程人员应当充分借鉴长洲水利工程混凝土温度控制经验，并依据工程实际要求和具体情况开展温度控制工作，只有这样才能够有效控制温度裂缝，提升工程施工水平。

参考文献:

［1］范欢齐．关于工程施工中的混凝土温度与裂缝控制的探析［J］．科技信息，，(23):358．

［2］裴银花．关于水利水电工程混凝土施工的问题与对策的探析［J］．门窗，2013，(12):173，177．

［3］王焰驹．碾压混凝土重力坝工程中温度控制施工技术［J］．水利技术监督，，(2):60－62．

篇6：水利水电工程中混凝土防渗墙施工探讨论文

随着水利水电工程建设的增加，使得建筑渗漏问题的不利影响日益凸显，基于此为了确保水利水电工程能够正常运行，保证人们的生活和工作得以正常开展，加强建筑工程防渗漏技术的研究，有着现实的意义。混凝土防渗墙施工技术凭借其良好的应用效果，被广泛的应用在水利水电工程建筑施工中，发挥着重要的作用。

1混凝土防渗墙施工技术概述

水利水电建筑中的混凝土防渗墙，基于结构形式划分，则可以分为槽孔型、桩柱型、混合型防渗墙，其具体结构形式如图1所示。基于墙体材料划分，则可以分为黏土型、钢筋混凝土型、塑性型、灰浆型防渗墙。基于成槽方法划分，则可以划分为链斗成槽型、射水成槽型、钻挖成槽型等。混凝土防渗墙是在松散透水地基中，连续造孔，使用泥浆来固壁，灌注混凝土，以形成墙形防渗建筑物。混凝土防渗墙的建设，不仅能够确保地基渗透的稳定性，确保闸坝的安全性，还能干充分的发挥水利水电工程建筑的效益。

2混凝土防渗墙施工技术要点

2.1钻掘槽孔

水利水电工程项目施工建设过程中，钻掘槽孔是必不可少的，布设槽孔能够极大程度上确保水利水电工程建筑的质量与性能。在钻掘槽孔时，要基于施工现场的实际情况，选择钻掘方法。通常情况下多采用抓取法，适用于粉土层与软土层环境。除此之外还可以采取钻劈法与钻抓法，开展施工作业。

2.2清理槽孔

完成槽孔钻掘后，则需要进行槽孔清理，以确保混凝土防渗墙的性能与质量。在清理的过程中则需要重视周围物质因素的影响，比如混凝土残渣。同时清理槽孔，还需要选择合适的方式方法，通常采取抽筒法，借助机械设备的作用，抽取槽孔中的废弃物，若清理的不够彻底，则可以使用刷子钻具等设备，进行深度清理作业。

2.3浇筑并且养护混凝土

混凝土防渗墙施工技术的应用要点中墙体混凝土浇筑与养护极为重要，在此过程中则需要加强墙体材料使用以及养护管理。混凝土是施工的主要材料，若混凝土后期使用发生变化，则可能会造成建筑发生渗水漏水问题，影响人们的生活与生产活动的开展，基于此在施工过程中，要严格按照施工工艺开展施工作业，合理设计配置比例，以确保建筑混凝土防渗墙性能。除此之外还需要做好墙段连接工作，确保连接的质量。

3混凝土防渗墙施工技术在水利水电工程中的应用

3.1工程案例概述

湖南省某水利水电工程项目建设，主要包括水库项目、电站、反调节水库等。水库总库容为1.33亿m3，预计灌溉面积为31.2万亩，城镇年均供水2227万m3。水库建设中采用混凝土防渗墙施工技术，完成基础建设工作，以满足水库运行的稳定性要求。防渗墙施工工艺如下：①开挖沟槽，固定内壁，以确保稳定性。②设置导墙。③运用直升导管法，开展孔洞浇筑作业。导管内径≤20cm，使用泵车浇筑施工。④连接混凝土防渗墙墙体。采取切削法，开展连接作业。

3.2施工前准备工作

水利水电工程建筑中，应用混凝土防渗墙施工技术，需要使用钻孔机械设备以及钢绳冲钻机，因此在施工前，需要做好设备准备与检查工作。若使用钢绳冲钻机，在施工前则需要使用冲击钻头，来破碎地面，当地面被完全粉碎后，使用抽砂筒进行清理，将地面表层内的碎石与泥屑清理，则需要消耗大量的资源，同时工作效率较低，非必须的.情况下，合理使用冲击式反循环法冲钻机，开展地面钻孔作业，此种方法的工作效率较高。

3.3超薄防渗墙施工

开展超薄防渗墙施工前，技术人员要将泥浆材料灌入到导向孔内，将泥浆水平面和导墙面的距离，控制在30cm左右。灌浆使用的水泥是使用膨润土与烧碱制作而成的，水泥的塑性指数＞20，含沙量＜5，黏粒含量＞50。做好钻孔清理工作后，则开展挖槽作业，及时将配置好的泥浆灌入到钻孔内部，以此确保钻孔内部泥浆侧向压力，避免钻孔内壁发生坍塌情况。检测钻孔内泥浆的性能情况，确保泥浆性能正常，没有异常指标参数，若存在异常则需要及时做好调整工作。在处理防渗墙接头时，采取管上裹膜或者抹油的方法，使用焊接管，作为防渗墙接头管，直径为330mm，管壁厚度为100mm。完成挖槽后，使用润换油对接头管管壁进行涂抹，使用塑料薄膜将其包裹，以此降低混凝土结构与管壁的摩擦力，最后按照设计深度，铺入接头管。

3.4混凝土防渗墙施工质量控制要点

水利水电工程建筑施工中，运用混凝土防渗墙施工技术，则需要加强以下质量要点的把控：①成槽操作方法。若施工底层较为松散，可能会造成劈裂问题或者坍塌问题，对此则需要进行防护工作，首次槽孔施工作业时，要缩小实际长度，运用加固技术，来出力导墙下方的泥土。同时降低泥浆加固面的实际高度，若存在裂缝情况，则需要做好填堵工作。采取跳挖法，开展沟槽挖掘作业。②嵌岩。使用铸钢材料，开展嵌岩施工走也。在进行开挖时，则先使用重凿，将硬岩石粉碎，做好碎石清理，挖到设计深度。成槽时，要将多余的覆盖层除去，采取纯挖法，控制重凿的冲击点数与次数等，避免发生破碎问题。③避免槽内漏失问题。当挖槽作业过程中遇见覆盖层，则短时间内泥浆可能会失去保护作用，使得孔壁发生坍塌事故，对于此问题，则可以进行土料回填，做好振捣工作后，再进行开挖作业。若土层漏失较为严重，则需要在开挖作业前，进行膨润土浆液浇灌作业。

4结束语

水利水电工程建设中，运用混凝土防渗漏施工技术，则需要加强施工技术要点与质量控制要点的管控，合理运用机械设备，按照施工工序，开展施工作业。同时在施工过程中，还需要针对常见问题加以管控，以确保工程施工的质量。

篇7：水利建筑工程混凝土施工质量控制及措施论文

摘要：水利工程建设直接关系到人们的各项生产和生活状况，需要对工程建筑质量进行控制，保证水利工程的健康发展。现阶段的水利工程建设使用较多的是混凝土技术，为了在建设过程中对混凝土质量进行控制，需要规范设计施工过程。文章针对水利建筑工程混凝土施工质量控制及其措施进行了阐述。

关键词：水利建筑工程；混凝土施工；施工质量；质量控制；工程建设

在整个水利建设中，混凝土施工质量直接关系到水利工程的使用，是工程建设的关键因素。在水利建设的混凝土施工中，混凝土的裂缝是普遍存在的问题，导致水利工程的使用出现各项安全问题，对防渗等功能造成伤害，需要加强对混凝土结构的施工质量管理，减少和控制混凝土裂缝的出现，进一步促进水利设施建设质量的提升。

篇8：水利建筑工程混凝土施工质量控制及措施论文

水利工程建设中需要保证的是工程的各项进度，在进行控制的过程中需要将工程进度进行严格的监督和指导，保证各项工程施工按照既定的目标进行。工程建设的施工进度和施工管理对于混凝土施工质量起到关键的作用，一般在进行建设中的水利工程施工环境复杂，因此施工进程的控制可以保证在施工中各项设计的有序进行，减少偷工减料情况的发生，保证施工规范。同时，随着技术的进步越来越多的水利工程使用混凝土技术，占据水利工程建设的重要部分，混凝土施工质量的好坏直接影响着水利结构的可靠性和耐久性，因此在进行施工过程中需要加强对混凝土施工的质量监督，严格明确混凝土施工技术和材料管理，将机械操作技术和实施方法进行规范，进一步促进水利工程施工的质量符合要求，保证使用中各项性能的稳定。

2水利工程混凝土施工要素分析

2.1水泥

在混凝土结构中水泥是主要构成部分，水泥在整体混凝土结构中呈现出的是粘合作用，通过水泥的粘合作用将一些物质按照一定比例进行配比，保证各项混凝土的使用符合技术要求。一般在水利工程中经常使用的水泥类型包括硅酸盐水泥和中热硅酸盐水泥。为了在施工中进一步保证工程的耐腐蚀性需要在水泥中降低骨料的碱性，减少水泥产热。传统水泥在进行配比的过程中经常出现因为产热过多而出现裂隙，现阶段随着技术的改进，低温水泥逐渐的使用到水利工程中去，确保各项规格满足相关规范的要求，对于混凝土施工技术方面意义重大。

2.2骨料

在混凝土结构中除了水泥之外，还包括相应的骨料，主要是砂和碎石。砂和碎石的粗细以及相应标准需要根据实际施工情况进行具体分析，因此对于骨料的检查需要结合实际施工方式和水利工程类型抽样，保证骨料符合技术要求。骨料的具体要求包括：砂料在使用中颗粒均匀，内部保持清洁，不能包含太多杂质，在使用之前需要进行严格的筛查，并出具相应的检验报告。砂料的质量直接关系到混凝土粘度，如果其中杂质过多影响混凝土的粘合度，对于整体结构造成不利影响。因此对于砂料结构来讲，需要保证其本身的颗粒均匀、杂质较少。同时需要关注骨料的施工技术，砂料的技术规格和混凝土技术结构之间需要符合国家相关标准，现场实际施工情况也要符合技术细度模数；而碎石也是混凝土结构中经常出现的骨料，对于碎石的使用需要符合一定的标准，例如碎石的最大直径应该在钢筋的直径标准之内，并且保证碎石的直径是均匀的，这样可以减少混凝土相关空隙，保证整体结构均匀完整。对于碎石的技术施工来讲，需要将碎石按照不同等级进行分级，在不同工程中进行不同的石料选择，保证施工整体质量的有效性。

2.3外加剂

外加剂也是混凝土结构中经常出现的物质，对于混凝土的工程质量和性能起到重要作用，在混凝土施工过程中使用广泛。通过使用外加剂可以将混凝土凝结时间和凝结速度进行控制，保证混凝土的性能和硬度，进一步提升混凝土的各项性能。但是现阶段涉及到混凝土的外加剂的种类较多，质量难以保证，需要对外加剂的技术进行管理，通过正规的渠道获得外加剂，并且在小范围内进行外加剂的实验，保证各项技术的有效性，并对外加剂的使用量进行控制，保证外加剂的使用符合混凝土的技术要求，防止出现使用过量的情况。

篇9：水利建筑工程混凝土施工质量控制及措施论文

3.1提升施工人员技术能力

施工人员对工程的影响是显而易见的'，毕竟施工中人是最主要的因素，如果施工中技术人员不能按照相关标准进行操作，对于整体工程质量影响较大。因此在进行水利工程施工中需要加强对技术人员的管理，采取措施提升技术人员的管理水平和施工规范，保证施工人员各项管理符合技术要求。在施工之前需要对人员进行技术培训，并将施工技巧和施工过程进行详细培训，保证施工人员了解施工程序和施工技巧。具体措施包括以下方面：

3.1.1提升施工人员质量意识。目前我国的施工团队人员素质参差不齐，对于质量的管理也是团队缺失的部分，对质量管理方面意识缺乏，不能按照相关标准进行工作，直接影响整体工程质量。因此在施工中需要针对施工内容进行重点培训，强化施工人员的技术水平和质量意识，尽量保证施工人员在工作中质量达到标准要求，各个环节紧密相联，避免在施工中出现脱节情况，促进施工进程的有效性。施工人员良好的质量管理意识可以保证在施工中时刻关注质量问题，充分关注工程效益，节省后期故障检查时间，提升企业经济效益。

3.1.2提升施工人员技术能力。水利工程建设对人员技术能力要求较高，如果不能按照规范进行施工可能造成混凝土出现裂隙等问题，对于整体施工情况影响严重。因此在进行施工中需要对技术人员和施工人员进行严格的要求，技术人员定期进行质量检查，发现技术不合格情况立即进行修整。这就要求专业技术人员具有较强的专业知识和现场调节能力，定期进行规划管理，对工程进行适时的旁站监督和指导。

3.1.3重视施工材料的监管。施工质量的情况和施工材料联系密切，因此在施工中需要对水泥、骨料和外加剂质量进行控制，在选购时需要专业人员参与，进行现场检测，保证材料符合质量标准。相关技术人员需要对原料进行检查。并在工程施工前进行实验，保证材料符合工程质量要求，避免后期出现安全问题影响水利工程使用质量。

3.2重视机械设备使用规范

水利工程建设合理选用的机械设备是工程质量的保障，因此应该在施工中加强对机械设备的管理。在施工之前对施工设备进行严格的检查，并对现场使用人员进行培训，制定相关规范，在保证设备可以正常运行的同时更要规范化进行操作。在施工中机械故障时常发生，为了不影响施工进度，在日常工作中需要重视对设备的保养，将设备进行经常性的维护和定期保养，并将维修情况进行记录，方便在发生故障时及时找到原因，节省维修时间。同时在日常工作中需要重视日常设备的使用，按照相关规范和指挥进行使用，对于不按照规范使用的设备人员进行管理，提升设备使用寿命。

3.3改进施工技术，提升工作环境

在工程施工中需要对作业质量进行控制，将技术进行提升，提升工程施工效率。先进技术可以起到事半功倍的效果，因此在施工中需要针对先进技术进行培训，引进先进技术和方法，加快施工进程，提升施工质量。但是在进行先进技术引进中需要结合工程实际情况，不能盲目使用，保证施工过程的合理性，将先进技术进行改进，确保工程新技术的使用，提升整体工程质量。施工环境是需要关注的问题，施工环境包括自然环境和施工作业环境。水利工程施工环境本身较为复杂，需要对环境进行深入的考察，将环境问题提上日程，对环境进行监测。自然环境是不断变化的，需要时刻监控，将施工中各项影响因素进行评估，深入了解环境对工程的影响。同时需要对现场施工环境进行监控，发现工程变化及时调整方案，保证施工的科学性。

4对于质量缺陷的应对措施分析

4.1对技术进行科学配比

对于混凝土质量检测可控性较弱，技术人员进行检测容易受到环境影响，对于配置比例掌握情况难以把握。而对于专业知识不熟悉的人员，在进行配比过程中不能达到技术要求，即使能够配比成功也不能适应工程的要求，因此在进行配比过程中需要将专业技术人员和现场工作人员进行分组合作，既能保证理论配比的合理性，同时重视现场情况的变化，提升配比质量。

4.2重视对相关人员综合能力的培养

在进行施工中，相关领导人员需要具备基本的技术专业知识，在进行决策的过程中可以发现其中的问题，及时进行调整，达到对工程质量进行控制的目的。领导作为审核的最后环节需要掌握整体知识，对工程进行最后的把关。同时需要重视对技术人员综合素质的培养，不能仅仅关注专业知识，还需要对施工机械以及相关的规定进行学习，整体控制工程质量。4.3调动人员积极性为了保证工程施工中人员的积极性，需要在适当的时间对施工人员进行相关培训，缓解因为长期枯燥的工作带来的排斥心理，避免有人故意造成混凝土施工的质量问题。毕竟在实际施工中出现质量问题很难排查原因，因此需要提前进行预防。

5结语

水利建筑工程混凝土施工质量控制及措施是水利建设中需要重点关注的问题，在施工中需要重视施工技术和规范，对施工人员和技术人员进行培训管理，重视施工技巧和施工方式，改进现阶段的施工问题。同时需要调动人员的积极性，综合掌握各项施工技术和技巧，提升整体水利建设的质量。

参考文献:

[1]袁明金．浅析水利工程混凝土施工质量控制[J]．科技创业家，，（4）．

[2]龚华．提高水利建筑工程中混凝土施工质量控制探讨[J]．中国建筑金属结构，2013，（18）．

[3]贺孟媛．浅谈加强水利建筑工程中混凝土施工质量控制[J]．科技创新与应用，，（18）．

[4]李书杰．浅析混凝土施工技术在水利水电施工中的应用[J]．低碳世界，，（13）．

篇10：建筑管理中混凝土施工质量控制论文

建筑管理中混凝土施工质量控制论文

1原材料质量

混凝土的组成成分较为复杂，包括水泥、骨料、化学外加剂及混合材料，与水一起按照一定的比例混合搅拌而成。不仅具有良好的可塑性，还具备较高的力学强度，但抗拉强度低、易开裂。使用的水泥必须有正规的出厂手续，满足施工过程中的安定性、凝结时间等要求。同时，强度不得低于规定等级的四项国家标准指标。骨料不仅需要满足一定的质量和强度要求，还应具备稳定的物理化学性能，满足JGJ53—92标准规范。通过取样试验，检查相应指标是否合格。对于不同类型的骨料，还应注意材料的粒径、截面尺寸、比例、活性等方面的要求［1］。根据《混凝土外加剂应用技术规范》的要求，严格控制外加剂的质量，检验所含有害物质的含量，确保对混凝土无害。充分考虑施工工艺、气候条件等实际情况，合理选取混凝土外加剂，做到分类存储。混合材料也应符合相关标准的要求，真正起到改善混凝土性能的作用。坚决杜绝使用海水，严格执行《混凝土拌和用水标准的》的有关规定。

2运输过程控制

混凝土的运输，不仅要考虑天气、温度的影响，还要避免运输过程中漏浆、沁水、离析等，以及保证一定的坍落度。根据运输方式的不同，选择适宜的运输工具。垂直运输通常使用混凝土泵、塔式起重机等;而地面运输的工具较多，有翻斗车、手推车、搅拌运输车及自卸汽车等。在运输时间上，力求时间短、次数少。根据实际的工程量及运输设备情况，合理确定运输方案。充分分析可能出现的故障和隐患，提前布置好应急方案、安排维修人员，确保施工进度不受影响。

3确定配比

在混凝土的各种原材料中，水泥可以提高强度和易性，但成本偏高、体积变化率大。骨料的选择不仅要考虑到截面尺寸、粒径等因素，还要满足砂率等要求。较少的'用水量虽可以得到较高的混凝土强度，但会影响到搅拌过程。因此，要根据现场施工工艺的具体要求，结合坍落度控制标准，合理确定配合比例。无论是人工搅拌还是机械搅拌，都要在保证搅拌质量的同时，提高搅拌效率。一般来说，进料容量与出料容量的比例应控制在1．4至1．8倍。严格的按照规定的配合比例进行配料，并根据实际情况，确定投料的顺序和投料方法。搅拌时间的确定，要成分考虑到搅拌设备类型、原材料的物理化学性能、坍落度的要求等因素，避免搅拌不均匀、夹带生料等情况的发生［2］。

4控制浇筑过程

在进行浇筑作业前，要对浇筑方案进行严格审批，制定好各项应急措施并落实到位。做好模板和钢筋的检查准备工作，搅拌、运输等机具要到位，完善相应的手续和记录材料。浇筑过程保证混凝土的均匀性，避免自由倾落高度过大而产生离析现象。进行分层浇筑时，应根据分层厚度的情况，合理确定时间间隔，防止分层之间出现冷缝，降低抗渗、抗剪能力。连续浇筑有利于保证结构的整体性，在新浇筑与已凝固的混凝土结合面的适当位置保留施工缝，通常选择剪力小、作业方便的部位，从而保证浇筑的连续进行［3］。还要考虑到季节、气候、天气、温度等因素对浇筑过程的影响。在冬季要采取科学合理的保温措施，通过热工计算，分析所需保温材料的种类和数量。混凝土的配合比例、外加剂、混合材料的选择，也要做到因地制宜。而在夏季则要充分考虑温度的影响，在原材料的保护、以及搅拌和运输过程中采取降温措施，进行夜间作业减少混凝土暴晒的时间。对于恶劣的雨雪、冰雹天气，应立即停止浇筑作业，并对施工现场采取保护措施。

5养护与缺陷修补

混凝土的养护，需要具备一定的湿度及温度条件，这是基于水泥水化作用的约束，养护措施应具有及时性与连续性。自然养护一般采用草帘、麻袋等吸水和保水能力较好的材料，适用于常温条件下，应用广泛。而人工养护主要应用于预制构件的生产，是通过人为的控制湿度和温度条件，提高混凝土的强度。选料级别不当、配合比例不协调、运输过程中的不小心，容易产生离析，破坏混凝土均匀的混合状态。水泥、骨料用量不足或粒径过大，在用水量过多的情况下，会造成混凝土的保水能力不足，产生沁水现象。此外，收缩裂缝、强度波动过大、施工缝位置与处理不当，都是混凝土常见的缺陷形式。只有及时的检测发现缺陷，并予以修补，才能够保证混凝土的整体质量。

6结语

总之，对影响混凝土质量的各个因素需要进行有效控制，消除或减少建筑通病，确保工程质量，是消除建筑质量隐患的前提和保障。

篇11：公路工程中混凝土施工裂缝控制论文

1公路工程中混凝土裂缝的类型和原因

1．1横向裂缝及其产生原因

横向裂缝问题经常会出现在公路混凝土路面建设或者使用过程当中。横向裂缝的出现并不是由单方面的因素所导致的，一方面是由于混凝土的组成材料自身性质决定的，其受温度影响较大，在热胀冷缩的作用下，导致产生裂缝。另一方面，公路基层在很多情况下所使用的材料往往为半刚性的基层材料，待其成型以后将有可能产生十分明显的、或者轻微的裂缝现象，然而受雨水及温度的影响，再减伤汽车的超大负荷，导致半刚性的基层底部出现极大的拉应力。最后，桥头路基的填土压实度达不到相关标准，也从很大程度上导致了裂缝问题的出现，同样会给公路的项目施工或者使用造成极为不利的影响。

1．2纵向裂缝及其产生原因

导致混凝土纵向裂缝出现的主要因素包括以下两点，第一点就是路基的填筑质量问题，另外一点所指的就是填料问题。如果路面两侧边沟存在一定数量的积水，那么含水量将会出现急剧上升的趋势，在这样的状态下，则会慢慢使得其地基承载力逐渐降低。在受到重车载荷影响后，路面很有可能会出现纵向裂缝。大多数情况下纵向裂缝的出现地点是外侧行车带的周围，轻微裂缝往往会在雨季结束后逐渐产生，伴随着不断减小的外界温度，裂缝也将会不断发展。再此基础之上，在车辆载荷的影响下，将会导致路面裂缝不断加剧，严重的将会产生贯通现象。

1．3早期裂缝及其原因

混凝土路面早期裂缝通常情况下都是发生在浇筑完成后不久，尤其是在温度超出一般水平的温度之下，在已经结束了浇筑工作大概一两个小时里，由于上述条件导致其大量失水，所以最终使得混凝土出现了瞬时收缩的现象，加剧了裂缝的产生。

篇12：公路工程中混凝土施工裂缝控制论文

2．1选择合适的公路路线

如果想要从根本上改善实际施工过程中的混凝土裂缝现象，往往一定要科学合理的对其路线进行规划。并且需要在此过程当中，逐步建立健全与之相关的各类标准，对以后的各项路线规划工作，起到一定的约束作用。国家性的规范绝对不能够设立的太过细致，因为在很多情况下规定设立的越是细致，就越是会降低其实行的可能性。

2．2加强压浆法的使用

针对不同的裂缝，应当采取不一样的方式来进行补救。根据相关的统计资料显示，纵向裂缝往往所采取的解决方案为压浆处理法，在实际工作过程中，需要把水泥净浆压入。如果条件允许的话，应当尽可能的借助普通的硅酸盐水泥，注浆的压力需要严格稳定在大于1．5MPa这一范围。

2．3加强灌缝的管理

在处理纵向裂缝时，往往所采用的方式为压浆法，横向裂缝往往所借助的是灌缝法。在开展横向裂缝的处理工作时，其宽度往往应当严格控制在小于6mm这一范围内，对裂缝位置进行彻底的清理，同时借助空气压缩机清除其内部的尘土。如果说裂缝的宽度大于6mm这一数值的，需要把裂缝中的杂物进行及时的清理;若是十分普通的混凝土，则需要对其进行现场加热，始终维持其温度在150°至160°这一范围之间，借助铁壶将热混凝土灌入到裂缝之中去，大多数情况之下应当重复浇灌，便于达到预期效果，待混凝土温度和常温维持相同时，便能够实现通车了。

2．4加强混凝土的养护

之所以需要对混凝土进行一定的养护工作，主要原因是要确保公路施工的质量。如果要想从根本上减少路面所产生裂缝，当从混凝土入手，尽可能的降低混凝土裂缝的出现几率，养护工作的作用是体现在很多方面的，最为主要的一点是可以有效的降低混凝土冷缩的影响，除此以外还能够大大提升水泥以及水的水化作用，从根本上改善混凝土的抗震能力。当外界温度处于正常情况时，往往就需要严格遵守有关规定，对混凝土开展一定的浇水养护工作。当外界温度超过正常水准的`情况之下，浇水量往往是应当适当覆盖，确保其自身能够尽可能的避免风吹日晒，从而发到预防混凝土路面出现裂缝的目的。对于混凝土浇水的次数需要进行严格的掌控。通常情况下，如果该混凝土属于硅酸盐水泥，那么浇水工作最少要大于7d;假如说此种混凝土是属于抗渗混凝土，则应当是不大于14d。

2．5增加添加剂的使用

在经过了多年的工作实践以后，具备充足经验的工人已经在实际工作中慢慢探寻出一条更为行之有效的混凝土裂缝预防措施，即提高添加剂的使用量。这种做法不但能够有效的降低混凝土的用水量，而且还能够明显的改善水泥浆的稠度，降低由于沉缩作用而给混凝土所带来的不利影响。与此同时，减水防裂剂同样还能够有效的提升混凝土的抗拉强度，有效的改善混凝土的抗裂能力。贯穿性混凝土裂缝对于整个施工过程所造成的不利影响是最大的。如果想要尽可能的减小损失，那么就一定要仔细做好有关的预防工作，提升其自身性能，尤其是其自身的抗裂能力，从根本上提升混凝土的质量，最终达到改善施工质量的目的。

3结语

混凝土结构对于当今任何一个公路施工项目来说都有着十分重要的意义，但是由于近些年来我国在交通运输领域取得了越来越大的进步，公路施工的数目也就越来越大。在这样的条件下，公路混凝土裂缝的问题也就逐渐的暴露出来。

参考文献:

［1］苗玉泉．公路工程施工中混凝土裂缝成因与解决措施探讨［J］．工程建设与设计，，(6):99－100．

［2］邬建华．公路工程建设中混凝土施工裂缝影响因素与处理分析［J］．江西建材，，(6):137．

［3］丁昭平．公路工程施工中混凝土裂缝问题［J］．中华建设，2015，(10):136－137．

篇13：水利水电工程中混凝土施工管理分析论文

水利水电工程中混凝土施工管理分析论文

1水利水电建筑物施工中混凝土的影响因素

1.1混凝土强度问题

在水利工程施工的过程中，施工单位需要保证混凝土浇筑工作的进行，水利工程施工在外界开放环境施工中进行的，在进行室外施工的时，会受到天气、温度、气候等因素的影响，在施工的过程中，需要保证混凝土施工的强度，在水利工程施工的过程中，需要按照施工设计的要求选择合理的混凝土型号进行施工，如果混凝土的抗压、强度不足，就会使混凝土出现质地不均匀的情况。水利工程在施工的过程中，因为施工时间较长，并且长时间与水接触，所以对混凝土的抗渗性要求较高，混凝土在施工的过程中因为施工质量达不到施工的要求，就会是工程出现渗漏的情况，堤坝与水库是非常常见的水利工程，混凝土的抗压性或者是抗渗漏性能不强就会使水利工程产生大量的裂缝，导致水利工程出现安全隐患。

1.2材料因素

水利水电工程后混凝土施工的过程中，对施工材料的要求非常严格，如果施工材料存在质量问题、各种材料的配合比例不合适等都会使混凝土产生裂缝，对水利水电工程施工的质量造成严重威胁。特别是在对混凝土施工材料进行配比的过程中，水泥的含沙量比较高、水灰比较大、外加剂添加的.时间不合理等等，都会对混凝土的质量带来一定的影响，导致混凝土出现裂缝。

2混凝土施工管理

2.1优化配比，合理设计

在水利水电工程混凝土结构施工的过程中，应该提前将混凝土施工材料的比例设计好，并且将裂缝的宽度控制在水利水电工程合理的范围之内，这样能够更好地指导混凝土结构的施工。在原材料使用之前，应该加强对原材料质量的检测，可以使用适当的粉煤灰来替代水泥，这样能够有效地改善混凝土内外温差的问题，降低混凝土出现温差裂缝的可能性，同时，在混凝土施工的过程中，可以适当的加入钢筋，控制好钢筋的直径以及钢筋在混凝土中的间隔，这样可以有效地提升混凝土的抗拉性能。

2.2选择高质量水泥材料

在进行水泥选择的时候，应该选择具有一定知名度的厂家，保证生产出来的水泥质量达到要求，同时厂家应该明确相应的质量文件，包含水泥出厂的时间，同时还包含水泥的种类、级别，施工方都需要进行明确的检查。坚决不能使用没有达到质量的水泥，因为，如果水泥存在质量问题，就会导致混凝土整体出现质量问题，给人们带来不利的影响。所以，在施工的过程中需要注意水泥的保存。在水泥运回之后需要对水泥进行及时的检查，在对水泥进行储存的时候，需要将水泥与其他的材料分开放置，遵循先入库先使用的原则使用施工材料。主要是因为水泥是容易受潮的材料，所以，水泥一旦进度库房之后没有得到及时的使用就会导致水泥出现受潮的情况，导致水泥硬化，使材料不能使用。如果仓库已经放满了施工材料，或者是水泥马上就会得到使用的时候，需要采用露天存放的方式，这是需要加强留意天气的情况，尽可能的避免在雨天下使用。

2.3混凝土的搅拌

水利工程在施工的过程中，混凝土的搅拌是非常重要的一项环节。目前，混凝土搅拌施工都是使用机械进行的，所以，搅拌的速度快，搅拌量较大，混凝土搅拌后的质地非常均匀。在进行混凝土搅拌之前，需要对混凝土的原材料进行检查，不能使用存在质量问题的材料，在搅拌的过程中，需要按照实验得到数据进行施工材料的混合，尽量减少配合比的误差。此外，在混凝土搅拌的过程中，需要按照先后顺序进行搅拌。一般情况下，搅拌的顺序分为两种，这两种搅拌顺序最主要的区别就在于是否使用外加剂。如果使用外加剂，就需要在水泥之后使用，然后在放入砂；如果不使用外加剂，就需要按照石子、水泥、砂的顺序进行搅拌。在进行混凝土搅拌的时候，一定要保证混凝土配合比的数量，保证混凝土颜色。在混凝土搅拌的时候，应该防止杂质的混入，并安排专人进行监督检查，如果出现杂物，需要进行及时的清理。

2.4混凝土浇筑的后期养护

在对水利工程混凝土进行养护管理的时候，需要保证混凝土的洒水量，混凝土的表面需要进行充分的洒水来保证混凝土表面的湿润性。在进行洒水的时候，通常都是使用自动喷洒系统或着是喷雾器，要有效地保证混凝土表面的湿润性，不能干湿循环作业。洒水养护的时候，需要根据实际的气温情况进行，掌握准确的养护管理时间，养护管理的时间不能少于7天，具体的养护管理天数应该根据工程师的建议进行确定。如果气温低于5摄氏度的时候，不能进行洒水养护作业。

综上所述，通过对水利水电工程中混凝土施工技术应用方法进行分析，可以有效地保证工程施工的质量，有效地提升水利水电工程的使用寿命，使水利水电工程能够更好地投入到使用的过程中，有效地缓解民生问题以及基础设施的完善。所以，只有不断的强化水利水电工程混凝土施工技术，并且探讨出更加优异的经验，并将其应用到工程建设的过程中，才能有效地保证工程建设的质量，促进我国水利水电工程的发展。

参考文献：

[1]宋伟.水利工程水泥混凝土裂缝产生原因分析及防治[J].科技创新与应用，2016（09）．

[2]单科科.水利施工中混凝土裂缝技术应用问题探讨[J].黑龙江水利科技，2015（4）：137-138．