吊篮施工监理细则

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【简介】感谢网友“金枪鱼蛋黄酱”参与投稿,下面小编为大家带来吊篮施工监理细则(共5篇),希望大家能够受用!

篇1:吊篮施工监理细则

吊篮施工监理细则

华邦蜀山里工程 外墙装饰装修吊篮工程

编制人: 审批人: 安徽南巽建设项目管理投资有限公司

第28项目监理部

二0一五年 月 日

目 录

一、工程概况 ?????????????????

二、监理工作依据 ???????????????

2.1 、合同 ??????????????????

2.2 、合同约定的技术规范、规程和标准??????

2.3 、其他相关依据 ??????????????

三、监理人员安排????????????????

四、监理工作流程 ????????????????

五、 高处作业吊篮安装监理控制要点????????

一、工程概况

1.1 华邦・蜀山里项目工程位于合肥市蜀山区振兴路与田埠路交叉口。建筑面积约27万平方米。

1.2 根据施工部署,本工程因外脚手架已拆除外墙装饰无法施工,均采用吊篮施工。每栋楼使用3台套,共使用12台套。需移位完成施工。吊篮为常规架设。

1.3 为确保吊篮的安全可靠性,所有架设的吊篮,只得作为施工操作平台,除需要施工材料及设备,其他不相关的设施不得在吊篮进行运输

二、 监理工作依据

2.1 合同

1) 监理合同;

2) 监理委托方与第三方签订的正式合同、协议及附件。

3)工程洽商记录和会议纪要。

2.2 合同约定的技术规范、规程和标准

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-)

《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)

《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-)

《高处作业吊篮》(GB19155-)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

《建设工程监理规范》(GB50319-);

2.3 其他相关依据

1)建设工程《监理规划》;

2)经监理单位审核,建设单位同意的施工单位编制相应施工方案;

3)国家、地方及相关部门颁发的工程建设的法令、法规、政策和规定。

三、监理人员安排

高处作业吊篮施工监理人员按排,总监: ,土建监理工程师:戴辉。

四、 监理工作流程

五、高处作业吊篮安装监理控制要点

5.1审核施工单位上报的《高处作业吊篮专项安装方案》,检查方案是否经过专家论证,是否安照专家论证的要求进行修改编制,是否符合现场实际要求及相关规范规定,是否违反强制性条文。

5.2审核施工单位上报的高处作业吊篮安装拆卸单位的资质是否符合要求,三类人员证件是否齐全有效,安装拆卸人员是否持证上岗,证件是否有效,是否签订高处作业吊篮租赁合同,是否有安装及维护保养协议。

5.3督促施工单位对高处作业吊篮安装拆卸人员及操作人员进行技术交底工作,检查高处作业吊篮安操作人员,是否经过三级培训,是否持证上岗,证件是否有效。

5.4对进场的高处作业吊篮及相关设备进行检查,检查是否有出厂合格证及型式检验报告,检查外观质量是否符合要求:零件加工表面不得有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷,已加工外露表面应进行防锈处理;吊篮可见外表面应平整、美观,按规定涂底漆和面漆;漆层应均匀、平滑、色泽一致,附着力强,不得有皱皮、脱皮、漏漆、流痕、气泡等缺陷;罩壳应平整,不得有直径超过15mm的锤印痕,安装牢固可靠。

5.5检查高处作业吊篮结构是否安全,按下列要求进行逐项检查:

1)吊篮制动器必须使带有动力试验载荷的悬吊平台,在不大于100mm制动距离内停止运行。

2)吊篮必须设置上行程限位装置。

3)吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳,安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时,安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置。

4)吊篮宜设超载保护装置。

5)吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置。

6)在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。

7)钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应不大于悬吊平台全长的1/4,悬挂机构的抗倾覆力矩与额定载重量集中作用在悬吊平台外伸段中心引起的最大倾覆力矩之比不得小于1.5。

8)吊篮所有外露传动部分,应装有防护装置。

9)当吊篮结构件出现以下情况时,不得使用,应予以报废:

a) 吊篮主要结构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高,当超过原计算应力的10%时;对无计算条件的当腐蚀深度达到原构件厚度的10%时,则应予以报废;

b) 主要受力构件产生永久变形而又不能修复时,应予以报废; c) 悬挂机构、悬吊平台和提升机架等整体失稳后不得修复,应予以报废;

d) 当结构件及其焊缝出现裂纹时,应分析原因,根据受力和裂纹情况采取加强措施。当达到原设计要求时,才能继续使用,否则应予以报废。

5.6检查高处作业吊篮主要部件是否符合技术要求

5.6.1检查高处作业吊篮悬挂机构是否符合技术要求

1)检查悬挂机构是否有足够的强度和刚度。单边悬挂悬吊平台时,应能承受平台自重、额定载重量及钢丝绳的自重。

2)悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承载要求。

3)检查配重是否标有质量标记。

4)检查配重是否准确、牢固地安装在配重点上。

5)本工程悬挂机构由屋顶的花架梁承受,配重由屋面板或屋面梁承受,花架梁和屋面板(梁)承载力须经设计单位确认。

5.6.2检查高处作业吊篮悬吊平台是否符合技术要求

1)检查悬吊平台是否有足够的强度和刚度。承受2倍的均布额定载重量时,不得出现焊缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。

2)悬吊平台在承受动力试验载荷时,平台底面最大挠度值不得大于平台长度的l/300。

3)悬吊平台在承受试验偏载荷时,在模拟工作钢丝绳断开,安全锁锁住钢丝绳状态下,其危险断面处应力值不应大于材料的`许用应力。

4)检查悬吊平台四周是否装有固定式的安全护栏,护栏是否设有腹杆,工作面的护栏高度不应低于 0.8m,其余部位则不应低于1.1 m,护栏应能承受1000 N的水平集中载荷。

5)悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m,并应设置防滑底板,底板有效面积不小于0.25 m2/人,底板第一文库网排水孔直径最大为10 mm。

6)检查悬吊平台底部四周是否设有高度不小于150 mm挡板,挡板与底板间隙不大于5 mm。

7)悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于8°。

8)检查悬吊平台上是否醒目地注明额定载重量及注意事项。

9)检查悬吊平台上是否设有操纵用按钮开关,操纵系统是否灵敏可靠。

10)检查悬吊平台是否设有靠墙轮或导向装置或缓冲装置。

5.6.3检查高处作业吊篮提升机是否符合技术要求

1)提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动。

2)提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于20。

3)提升机必须设有制动器;其制动力矩应大于额定提升力矩的1.5倍。制动器必须设有手动释放装置,动作应灵敏可靠。

4)提升机应能承受125%额定提升力,电动机堵转转矩不低于180%额定转矩。

5)手动提升机必须设有闭锁装置。当提升机变换方向时,应动作准确,安全可靠。

6)手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于250 N。

7)提升机应具有良好的穿绳性能,不得卡绳和堵绳。

8)提升机与悬吊平台应连接可靠,其连接强度不应小于2倍允许冲击力。

9)当提升机变换运行方向时,制动器应起作用。

10)卷扬式提升机:卷绕在卷筒上的钢丝绳应排列整齐,卷筒应设置挡绕盘,当提升机高度达到最大行程时,挡绕盘高处卷筒上的最后一层钢丝绳的高度应为钢丝绳直径的2倍,工作时,不应明显振动,工作钢丝绳应安装上限位装置,工作钢丝绳、安全钢丝绳在距地面15~20mm处应安装坠铁,在建筑物的适当处应安装保险绳。

5.6.4检查高处作业吊篮安全锁是否符合技术要求

1)安全锁或具有相同作用的独立安全装置的功能应满足:对离心触发式安全锁,悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时,即能自动锁住安全钢丝绳,使悬吊平台在100mm范围内停住; 对摆臂式防倾斜安全锁,悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于8°时,能自动锁住并停止运行;安全锁或具有相同作用的独立安全装置,在锁绳状态下应不能自动复位。

2)安全锁承受静力试验载荷时,静置10 min,不得有任何滑移现象。

3)离心触发式安全锁锁绳速度不大于25 m/min。

4)安全锁与悬吊平台应连接可靠,其连接强度不应小于2倍的允许冲击力。

5)安全锁必须在有效标定期限内使用,有效标定期限不大于一年。

5.6.5检查高处作业吊篮钢丝绳是否符合技术要求

1)吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳,其性能应符合规范的规定。

2)钢丝绳安全系数不应小于9。

3)钢丝绳绳端的检查及固定应符合规范的规定;

4)工作钢丝绳最小直径不应小于6mm。

5)安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格,在正常运行时,安全钢丝绳应处于悬垂状态。

6)安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。

7)检查安全生命绳与建筑物固定端是否有防磨损措施,措施是否有效。

5.6.6检查高处作业吊篮电气控制系统是否符合技术要求

1)电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开,接地线应采用黄绿相间线。

2)吊篮的电气系统应可靠的接地,接地电阻不应大于4Ω,在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐,连接牢固,绝缘可靠。电控柜门应装锁。

3)控制用按钮开关动作应准确可靠,其外露部分由绝缘材料制成,应能承受50 Hz正弦波形1250V电压为时1 min的耐压试验。

4)带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2 MΩ。

5)电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。

6)悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮,该电路独立于各控制电路,急停按钮为红色,并有明显的“急停”标记,不能自动复位。

7)电气控制箱按钮应动作可靠,标识清晰、准确。

8)应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。

5.6.7检查高处作业吊篮装配是否符合技术要求

1)检查吊篮上的各润滑点均是否加注润滑剂。

2)检查减速器是否漏油,渗油不得超过一处(渗油量在10min内超过一滴为漏油,不足一滴为渗油)。

3)检查吊篮进行空载、额定载重量和超载运行是否安全可靠,运行中应升降平稳,起、制动正常,限位装置、安全锁等应灵敏、安全可靠。

4)检查手柄操作方向是否有明显箭头指示。

5.7检查日常操作和维护是否符合要求

5.7.1吊篮应经专业人员安装调试,并进行空载运行试验。操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠,经过专业检测机构检测合格,并且经相关单位联合验收合格后方可使用。

5.7.2吊篮投入运行后,检查是否按照使用说明书要求定期进行全面检查,并做好记录。

5.7.3检查吊篮日常操作是否规范安全

1)检查吊篮的操作人员是否经过培训,合格后并取得有效的证明方可进行操作。

2)有架空输电线场所,吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10 m。如果条件限制,应与有关部门协商,并采取安全防护措施后方可架设。

3)督促施工单位做好危险性较大分部分项工程安检登记,并在现场做好公示牌。

4)每天工作前应经过安全检查员核实配重和检查悬挂机构。

5)每天工作前应进行空载运行,以确认设备处于正常状态。

6)吊篮上的操作人员应配置独立于悬吊平台的安全绳及安全带或其他安全装置,应严格遵守操作规程。

7)吊篮严禁超载或带故障使用。

8)吊篮在正常使用时,严禁使用安全锁制动。

9)利用吊篮进行电焊作业时,严禁用吊篮做电焊接线回路,吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。

5.7.4检查吊篮维护保养是否到位

1)吊篮应按使用说明书要求进行检查、测试、维护保养。

2)随行电缆损坏或有明显擦伤时,应立即维护和更换。

3)控制线路和各种电器元件,动力线路的接触器应保持干燥、无灰尘污染。

4)钢丝绳不得折弯,不得沾有砂浆杂物等。

5)定期检查安全锁;提升机若发生异常温升和声响,应立即停止使用。

6)除非测试、检查和维修需要,任何人不得使安全装置或电器保护装置失效。在完成测试、检查和维修后,应立即将这些装置恢复到正常状态。

篇2:吊篮施工方案

吊篮施工方案

(一)必须使用厂家生产

1、定型产品,有生产许可证、合格证和产品使用说明书,并有当地建筑安全监督管理部门颁发的准用证,严禁使用无证土制吊篮脚手架。

2、吊篮脚手架施工必须有专项施工方案,内容应包括吊篮和挑梁锚固、配重等抗倾覆装置的设计计算以及挑梁的锚固施工详图和相应的安全技术措施。

3、施工方案要根据现场实际情况编制,能够指导现场施工,经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。

(二)制作组装

1、挑梁锚固或配重等抗倾覆装置符合要求。吊篮组装必须符合设计要求。

2、吊篮使用前必须进行荷载试验,填写试验记录。

3、电动(手板)葫芦等辅助动力设备必须使用检验合格的产品。

(三)安全装置

1、吊篮必须有2根直径为12 5mm以上的钢丝绳作保险绳,升降葫芦必须有保险卡,吊钩必须有防止吊物滑脱的保险装置。所有保险装置必须安全有效。

2、作业人员应系安全带。安全带应高挂低用,挂在上方可靠、牢固的地方,严禁挂在吊篮升降用的钢丝绳上。

(四)升降操作

1、吊篮升降必须严格按操作规程进行,人员须经过专业培训。

2、严禁在保险绳不起作用的情况下提升(或下降)。

3、升降作业时其他人员不得在吊篮内停留。

4、两个吊篮连在一起同步升降时必须要有安全可靠的'同步装置。

(五)交底与验收

1、制作组装、每次提升(或下降)和上人作业前必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底,内容齐全、要有针对性,交底双方履行签字手续。

2、制作组装、每次提升(或下降)后企业应组织有关人员进行验收,合格后方可使用。验收应认真填写验收记录,验收责任人员履行签字手续。

(六)防 护

吊篮四周应有高度不低于1 5M的封闭护板。

(七)荷 载

施工荷载不得超过设计要求和说明书的规定,并应均匀堆放。

(八)电气安全

电气设备必须有可靠的接零和漏电保护,有可靠的避雷接地措施。

篇3:吊篮施工方案

一、施工方案

专项施工方案必须要经过审核、审批。

吊篮使用必须要有专项施工方案,且吊篮支架支撑处的结构应进行承载力验算;

设置要求:

1、高处吊篮施工前应由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经审核经过的,由施工企业技术负责人签字,加盖单位法人公章后报监理企业,由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。

2、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案,或对吊篮支架支撑处结构(一般为楼板或屋面)的承载进行验算。

二、安全装置

防坠安全锁的使用应在规定的标定期限内;

吊篮必须安装灵敏可靠的防坠安全锁。

设置要求:

1、安全锁的标定有效日期一般不大于12个月。

2、高处作业用吊篮必须安装有效的防坠安全锁。

3、吊篮的防坠落转置应经法定检测机构标定后方可使用。使用过程中,使用单位应定期对其有限性和可靠性进行检测。

4、当悬吊平台运行速度到达安全锁锁绳速度时,即能自动锁住安全绳,并在不超过200mm的距离内停住。

吊篮上应设置专用安全绳及安全锁扣,安全绳应固定在建筑物的可靠位置

设置要求:

1、安全绳上设置供人员挂设安全带的安全锁扣,安全绳应单独固定在建筑物可靠位置上。

2、安全绳应使用锦纶安全绳,并且整绳挂设,不得接长使用。绳索为多股绳时股数不得小于3股,绳头不得留有散丝,在接近焊接、切割、热源等场所时,应对安全绳进行保护,所有零部件应顺滑,无材料或制造缺陷无尖角或锋利边缘。

3、安全绳径大小必须在安全锁扣标定使用绳径范围内,且安全锁扣要灵敏可靠。一个安全锁扣只能供一个人挂设。

吊篮上应设上限位装置,且限位装置灵敏可靠

设置要求:吊篮应安装上限位装置,宜安装下限位装置。

三、悬挂机构

前支架与支撑面垂直,上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处

建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量,悬挂机构前支架不应支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘

前梁外伸长度贴合产品说明书规定

设置要求:

1、悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应贴合建筑结构的承重要求。

2、前梁外伸长度应贴合产品说明书要求。

使用专用且重量贴合设计规定的配重块

设置要求:

1、配重块重量应贴合产品说明书要求,固定并设防止人为擅自挪动的措施。

2、吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重,不能用沙袋、砖块等其他物体代替。

四、钢丝绳

工作钢丝绳与安全钢丝绳均不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀或油污附着物

安全钢丝绳的规格、型号与工作钢丝绳相同,且应独立悬挂

电焊作业时采取相应措施保护钢丝绳

设置要求:

1、吊篮整机主要由六部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。

①悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,强度高,耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3,破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中,按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,到达报废标准即更新钢丝绳。

下述计算钢丝绳的安全系数(按极限状态下单根钢丝绳独立承载研究):

作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg

安全系数=51800N÷(1106kg÷9.8N)=4.78,到达安全要求。

②悬吊平台:由片式组焊件经过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。

③提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情景下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。

④安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。

⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

2、在任何情景下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

3、钢丝绳不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀等缺陷或油污附着物。

4、钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多时,即使无可见断丝,钢丝绳也予以报废。

5、钢丝绳因腐蚀侵袭及钢材损失而引起的钢丝松弛,应对该钢丝绳予以报废。

6、在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳,安全绳应独立悬挂。

7、正常运行时,安全钢丝绳应处于悬垂状态。

8、电焊作业时要对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内,电焊缆线不得与吊篮任何部位接触;电焊钳不得搭挂在吊篮上。严禁用吊篮做电焊接线回路。

五、安装作业

吊篮平台组装长度必须贴合产品说明书和规范要求;

吊篮各配件必须是同一厂家生产的产品。

1、安装流程

转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格,交付使用

2、吊篮悬挂系统的安装

①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆(前臂、中臂和后臂),连接部位装好销轴及开口销,拧紧连接螺栓。

②调整前臂伸出女儿墙的长度a,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下,满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15~45cm。墙上凸出挑板的情景最大不宜超过75cm。

注:a、b、F、G的关系详第十节。

③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求,每个支架平衡重重量500kg,每台1000kg。

在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用(直径φ8.3)钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔,将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一齐,调节钢丝绳预受力绷紧,用三个10mm绳夹固定,绳夹间距10-12cm,钢丝绳自由端长12cm以上。

④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹,绳夹间距12-14cm,绳夹滑鞍压在工作段上,非工作段长度10-12cm。

检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠,再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴,开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应到达60~65N·m。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷,连接件必须齐全、紧固可靠。

5、将安全锁及提升机安装就位,装好定位销,拧紧全部连接螺栓。

6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上,从吊篮内侧沿外墙放下。

设置要求:

1、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm,底板有效面积不小于每人0.25m2。

2、吊篮悬挂高度在60m及其以下的,宜选用边长不大于7.5m的吊篮平台;悬挂高度在100m及其以下的,宜选用边长不大于5.5m的吊篮平台;悬挂高度在100m以上的,宜选用边长不大于2.5m的吊篮平台。

六、升降作用

操作吊篮升降人员应经培训合格方可操作

吊篮内的作业人员不应超过2人,且人货总荷载不超过载荷要求

作业时安全带应用安全锁扣分别挂在独立的安全绳上

作业人员应从地面进出吊篮

设置要求:

1、吊篮操作人员操作前应经培训、考核合格,方能从事吊篮升降操作。

2、吊篮内的作业人员不应超过2人,且人货总荷载不超过载荷要求。

3、吊篮内作业人员的安全带应时刻保证挂设在独立的专用安全绳锁扣上。

4、作业人员进出吊篮时应从地面进出,当不能从地面进出时,建筑物在设计和建造时应研究有便于吊篮安全安装和使用及工作人员的安全出入的措施。

七、交底与验收

吊篮安装完毕后应履行验收程序,验收表经职责人签字确认

验收资料应量化

安装使用前应对作业人员进行交底并留有文字记录

每一天作业班前班后要进行检查

设置要求:

1、吊篮在施工现场安装完成后应进行整机检测。

2、吊篮安装完后施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可使用。

3、验收资料应有具体的量化数据。

4、吊篮使用前应对作业人员进行书面的安全交底,并留存交底记录。

5、每一天班前班后必须对吊篮进行检查。

八、安全防护

吊篮平台四周应设置防护栏杆、底部应有挡脚板

设置要求:

1、吊篮平台四周装有固定式的安全扶栏,工作面护栏高度不小于800mm,其余面高度不小于1100mm,护栏应能承受1000N的水平集中载荷。

2、吊篮平台底板四周应装有高度不小于150mm的挡板,挡板与底板间隙不得大于5mm。

3、在架空输电线安装和使用吊篮作业时,吊篮的任何部位与高压输电线的安全距离不应小于10米。如在10米范围内有高压输电线路,应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定,采取隔离措施。

4、吊篮作业应采取相关措施避免多层或立体交叉作业。

九、吊篮稳定

吊篮作业时应有防摆动措施

钢丝绳应保证垂直,吊篮与构筑物的间距不应过大

设置要求:

1、吊篮在使用过程中应有防摆动措施。

2、吊篮钢丝绳在使用时应保证垂直,纵向倾斜角度不应大于8度。

3、吊篮在工作中应与建筑物的水平距离(空隙)不应过大(提议不大于150mm),并应设置靠墙轮或导向装置或缓冲装置。

十、荷载

吊篮施工荷载应贴合方案与设计要求

施工过程中荷载应均匀分布

设置要求:

1、吊篮荷载要求必须贴合设计要求,吊篮内堆料及人员不应超过规定。

2、堆料及设备不得过于集中,防止荷载不均。

3、吊篮上应醒目地注明额定载重量及注意事项。

4、禁止将吊篮作为垂直运输设备。

十一、吊篮拆卸

拆卸要求:

1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反,先装的后拆,后装的先拆。

2、吊篮拆卸的主要流程是:降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

3、拆卸过程注意事项:

(1)必须按工作流程进行拆卸,异常注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前,严禁进行平衡重的拆除。

(2)拆卸过程工具及配件等任何物件,均不得抛掷,尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔,而必须用结实麻绳拽住,从高处缓慢放松,或收上屋面再转运下地。

(3)拆卸作业对应的下方应设置警示标志,专人负责监护。

(4)吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳,不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

(5)拆卸过程中,放钢丝绳、转运材料,必须异常注意保护建筑物成品(如墙面、楼地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。

篇4:吊篮施工方案

一、工程概况

工程名称:

建设地点:

建设单位:...

施工单位:...

建筑概述:1#-7#楼,标准层层高3米。1#、2#相似,地上32层,建筑高度96.9米;3#、4#与5#、6#相似,地上33层,建筑高度99.3米;7#楼,地上33层,建筑高度99.45米。

二、高处作业吊篮简介

1、吊篮型号ZLP630,整机外形详见附图一,主要技术性能参数如下:

2、吊篮结构原理简介如下:

吊篮整机主要由六部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。

①悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,强度高,耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3,破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中,按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,到达报废标准即更新钢丝绳。点这免费下载施工技术资料

下述计算钢丝绳的安全系数(按极限状态下单根钢丝绳独立承载研究):

作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg

安全系数=51800N÷(1106kg÷9.8N)=4.78,到达安全要求。

②悬吊平台:由片式组焊件经过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。

③提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情景下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。

④安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。

⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

三、吊篮布置方法

1、吊篮平面布置

拟定的吊篮沿建筑物周边布置完全布置的情景详见附图二。实际安装时,吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等,需结合下述因素因地制宜:第一、施工作业面及施工工艺需要;第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情景作出的具体要求;第三、吊篮安装的可操作性。

2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15~45cm,在挑板位置间隙应适当小一些,以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置,若已装吊篮不能完全满足作业面要求,则可经过吊篮移位到达作业面要求。

3、由于屋顶有高女儿墙构造,而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米,所以在高度大于1.8米的女儿墙部位,需在屋面搭设钢管脚手架,作为吊篮悬挂支架的支撑平台,同时作为吊篮安装人员操作平台。钢管脚手架辅助平台详附图三所示。

四、施工准备

1、人员组织。吊篮施工管理组织架构如网络所示:

各级人员的职能明确如下:

总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。

技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作,解决施工中技术问题。

吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以贴合规定要求,同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外,现场管理员负责与项目部进行沟通和协调,以满足施工需要和项目部的要求。

安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。

吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸,严格执行操作规程,保证工作质量和生产安全。

吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。

2、材料组织

(1)按照项目部要求,按时组织吊篮材料入场。

(2)安装前,工人班组对吊篮各个零部件进行检查,避免使用不合格者。

3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底,交底资料包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。

五、安装程序

1、安装流程

转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格,交付使用

2、吊篮悬挂系统的安装

①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆(前臂、中臂和后臂),连接部位装好销轴及开口销,拧紧连接螺栓。

②调整前臂伸出女儿墙的长度a,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下,满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15~45cm。墙上凸出挑板的情景最大不宜超过75cm。

注:a、b、F、G的关系详第十节。

③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求,每个支架平衡重重量500kg,每台1000kg。

在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用(直径φ8.3)钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔,将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一齐,调节钢丝绳预受力绷紧,用三个10mm绳夹固定,绳夹间距10-12cm,钢丝绳自由端长12cm以上。

④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。点这免费下载施工技术资料

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹,绳夹间距12-14cm,绳夹滑鞍压在工作段上,非工作段长度10-12cm。

检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠,再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴,开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应到达60~65N·m。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷,连接件必须齐全、紧固可靠。

5、将安全锁及提升机安装就位,装好定位销,拧紧全部连接螺栓。

6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上,从吊篮内侧沿外墙放下。

六、吊篮验收

1、在安装过程中,工人班组对每一道工序进行自检,确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮,检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。

2、吊篮安装完毕,先经安装班组检查和试运转调试,经吊篮管理人员检查合格后,再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定,对吊篮所有零部件及连接情景等进行检查,并对吊篮进行运转试验,检查葫芦及安全装置的工作情景。经验收合格后,项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。

七、吊篮拆卸

1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反,先装的后拆,后装的先拆。

2、吊篮拆卸的主要流程是:降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

3、拆卸过程注意事项:

(1)必须按工作流程进行拆卸,异常注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前,严禁进行平衡重的拆除。

(2)拆卸过程工具及配件等任何物件,均不得抛掷,尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔,而必须用结实麻绳拽住,从高处缓慢放松,或收上屋面再转运下地。

(3)拆卸作业对应的下方应设置警示标志,专人负责监护。

(4)吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳,不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

(5)拆卸过程中,放钢丝绳、转运材料,必须异常注意保护建筑物成品(如墙面、楼地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。

八、安全措施

1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前,吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽,高处临边作业必须拴好安全带。

2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤,不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。

3、严格质量把关。仅有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用,未经验收合格者严禁使用。

4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训,尤其在后期换人后,必须进行培训。培训工作由项目部负责组织,安装单位负责进行培训。

5、项目部负责吊篮使用安全管理。

项目部应指定管理人员(施工员或安全员等)主管吊篮日常施工安全,应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程(资料详附件)。

吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时,应停机并撤离到安全地方,不得勉强使用或自行处理,同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修,待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。

6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。

现场维修人员每一天对吊篮进行检查,发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查,安全员进行定期检查和不定期巡查,制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中,钢丝绳、安全装置(包括平衡重、安全锁、独立救生绳)、以及吊篮结构连接为保证项目,每日必检,一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情景进行监督,确保排除隐患。

7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒,由专人负责看护。吊篮下方应禁止交叉作业。

九、环保措施

1、控制噪音。作业过程中,作业人员应采取措施避免发出较大声响。

2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资,防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。点这免费下载施工技术资料

3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。每班工作结束,作业人员到项目部指定的地方洗手,将污水排入项目部专门的收集池内。

十、吊篮悬挂系统稳定性验算

悬挂系统的安装情景如下图所示:

a—臂杆前端悬挑长度。安装过程控制为a≤1.3m。

b—臂杆后段平衡臂长度,通常情景下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。

G—配重;吊篮使用说明书规定,前梁额定伸出长度下,吊篮配重900kg,从偏于安全研究,实际每台吊篮安放1000kg配重,即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg。

F—吊篮悬挂端的总载荷,包括恒荷载和施工活荷载。恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重;施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。查吊篮说明书,6m平台的吊篮F=776-300+630=1106kg,取平衡重900kg。

稳定系数k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5

因K=2.5>2,故悬挂系统稳定性贴合安全要求。

吊篮安装拆卸安全技术交底

1、安装作业前,作业人员应仔细学习方案,熟悉安装程序和安全注意事项。各工种作业明确岗位职责,必须职责到人,分工协作,服从屋面地面作业需统一指挥并统一联络信号,应随时有效联系。

2、作业人员必须严格遵守安全技术操作规程,持证上岗。严禁违章违规作业。作业人员必须按规定佩带安全帽、全身式安全带。

3、吊篮搭设必须遵循方案及使用说明书的程序和步骤,确保施工安全要求。悬挂装置安装过程中,调整悬挂前梁长度,使工作平台与墙面坚持合理距离,以防止平台在运行中挂住墙面凸出物。悬挂支架组装完毕,检查螺栓和销子应安装齐全。吊篮平衡重足够数量必须保证稳定力矩不小于两倍倾翻力矩。必须先压放平衡重后,再安放镀锌钢丝绳。未压放配重之前,不得垂放镀锌钢丝绳。钢丝绳绳夹必须紧固可靠。安装前梁部位销子时,禁止不拴安全带俯身临边作业,松放钢丝绳时必须两人密切配合,严禁松放过快和让钢丝绳自由坠落,避免人被钢丝绳的惯性带动拽出建筑物,避免因冲击摆动而损坏建筑物。

4、平台、提升机、安全锁的所有连接件必须齐全可靠。

5、独立救生绳必须固定在建筑结构或牢固的稳定物上,并在尖锐棱角处采取措施保护救生绳防止损伤。

6、在高空上篮或操作吊篮向高空运行时,必须正确系好安全带,用安全自锁器扣在独立救生绳上。

篇5:吊篮施工方案

一、编制依据:

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

二、方针目标

在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,强化安全生产管理,经过组织落实、职责到人、定期检查、认真整改,实现“杜绝因工死亡事故,重伤事故、轻伤事事故控制在最低”的工作目标。

三、安全管理措施

成立由项目经理部安全生产负责人为首,各相关生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。做到安全生产工作职责到人,层层负责。点这免费下载施工技术资料

1、建立、健全安全检查制度,定期和不定期的对施工现场进行安全检查,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产。

2、各项工程在施工前由项目技术负责人编制好各项工程安全技术专项方案,并向各作业班组长做书面安全技术交底,在由作业班组长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育,并做好交底记录入档。

3、所有从事安全管理工作和特种工作业人员,必须经上级有关部门培训合格后持证上岗。

4、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋。凡非本工程人员进入施工现场必须进行登记批准,严禁将小孩带入施工现场。

5、施工现场不准赤脚,不准穿托鞋、高跟鞋,不准穿裙子,不准光膀子,女职工作业要将长发绑扎好后戴好安全帽。

6、工作期间不准嬉笑打闹,不准在脚手架上看书、睡觉,不准在脚手架上爬上爬下,不准动用非本工种的机具设备,不准由高处向下抛扔物品,不准任意拆除安全防护设施,不准随意在施工场所吸烟,不准洒后上岗。

7、建立并执行安全生产技术交底制度。要求施工必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。并执行班前安全生产讲话制度。

四、吊蓝的安全保障措施

一般要求:

1、必须向满足资质要求的吊蓝公司租用,必须由吊篮公司的专业技术人员安装、调试、试验合格后方可使用。

2、产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。

3、吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。

4、吊篮平台的底板必须有防滑措施。吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠,不得有任何松动现象,并应经常检查

5、提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑,并应定期注入和更换润滑油。提升机构的传动机构在电气失效时,应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。

6、吊篮上必须装有安全锁,并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。

7、钢丝绳的选择,应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳,所选用的钢丝绳对于爬升式必须贴合GB8902要求;对于卷扬式必须贴合GB1102的要求,并必须有产品性能合格证。

8、操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。点这免费下载施工技术资料

9、建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。

吊蓝使用要求:

1、吊篮平台上的作业人员必须配带安全带,安全带允许连接在吊篮平台上。

2、吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程,严禁超载使用。

3、当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时,外墙面应设置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分,而不得使操作人员悬空俯身。

4、为保障公众的安全,在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施,并应附加醒目的标志。

五、外墙吊蓝施工安全操作规程

1、进入施工现场必须佩带安全帽,安全帽不准斜歪倒戴,帽代要系紧,并要经常进行检查,发现损伤、裂痕等异常情景应立即更换。施工现场严禁吸烟,不得穿拖鞋进入施工现场。

2、采用吊蓝施工时,操作吊蓝人员应理解专业吊蓝公司的操作培训,并取得培训合格操作证方可上岗,严禁无证上岗。

3、吊蓝安装必须按照专业吊蓝公司的安装方案进行安装,对安装好的吊蓝要有试车验收记录,各种配件齐全、安全设施完备、吊蓝运行良好。

4、选用吊蓝公司应选用有资质、有安全保证的专业吊蓝公司。在签定吊蓝租赁合同时,必须将安全生产注意事项及安全职责写在合同之中,并对安全生产有效实施。

5、操作人员在吊蓝使用中,必须按照要求对自身进行安全防护,必须佩带安全带,并在安全防护绳上挂牢,高挂低用;不得在楼层门窗处翻出翻进吊蓝。

6、吊蓝施工中,五级以上大风不得施工;雨天不得施工。

六、意外事故应急措施

高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故应急准备和预案

一、应急准备

1、组织机构及职责

(1)项目部应急事故应急准备和响应领导小组

组长:项目经理

组员:安全员工长技术员质检员值勤人员

值班电话:123456789

(2)事故应急处置领导小组负责对项目突发安全事故的应急处理。

2、培训和演练

(1)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3、应急物资的准备、维护、保养

(1)应急物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。

(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。点这免费下载施工技术资料

4、预防措施

1)吊蓝必须贴合国家安全标准,钢丝绳必须经常检查不合格坚决报废。

2)临边施工区域,对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚,确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的,间距不得大于2m,高处作业,严禁投扔物料。

3)高空作业人员必须持证上岗,经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带,交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情景做详细交底,并确定指挥人员,在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查,定人、定措施,定完成日期,在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业

二、事故的应急响应

1、一旦发生安全事故由安全员组织抢救伤员,项目经理打电话“120”给急救叫中心,由工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作,水、电工长协助送伤员外部救护工作,如有轻伤或休克人员,现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压,尽最人努力抢救伤员,将伤亡事故控制到最小程序,损失降到最小

2、处理程序

1)查明事故原因及职责人。

2)制定有效的防范措施,防止类似事故发生。

3)对所有员工进行事故教育。

4)宣布事故处理结果。

5)以书面形式向上级报告。

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