二氧化碳气体保护焊机使用安全规定?

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【简介】感谢网友“奶思可可”参与投稿,以下是小编帮大家整理的二氧化碳气体保护焊机使用安全规定?(共9篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

篇1:二氧化碳气体保护焊机使用安全规定?

二氧化碳气体保护焊机使用安全规定?

1  作业前,二氧化碳气体应先预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

2  作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水,

3  二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处,其最高温度不得超过4O℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。

4  二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36V,作业后,应切断电源。

篇2:二氧化碳气体保护焊机检查规定有哪些?

二氧化碳气体保护焊机检查规定有哪些?

1整机应具备防尘、防水、防烟雾等功能,

2减速机传动应平稳,送丝应匀速,

3电弧燃烧应稳定。

4电压、电流调节装置应完好,调节应灵敏、高精度。

5熔滴与熔池短路过渡应良好。

篇3:交直流焊机使用安全规定?

交直流焊机使用安全规定?

1  使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定,接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。直流焊机换向器与电刷接触应良好。

2  交流电焊机二次侧应安装漏电保护器。

3  次级线接头应加垫圈压紧,合闸前,应详细检查并确认接线螺帽、螺栓及其他部件完好齐全、无松动或损坏。

4  当数台焊机在同一场地作业时,应逐台起动,

5  多台电焊机集中使用时,应使三相负载平衡。多台焊机的接地装置不得串联。

6  移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

7  运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

8  硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

9  启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。

10  搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。

篇4:竖向钢筋电渣压力焊机使用安全规定?

竖向钢筋电渣压力焊机使用安全规定?

1  应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机,电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。

2  施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m,截面面积不得小于50mm2。

3  施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全,

4  施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的电源和时间。一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数(mm),电流(A)可为钢筋直径的20倍数(mm)。

5  起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋,应要用钢丝刷清除,并保证导电良好。

6  施焊过程中,应随时检查焊接质量。当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。

7  每个接头焊完后,应停留5~6min保温;寒冷季节应适当延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。

篇5:埋弧焊机使用安全规定有哪些?

2  作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。

3  软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。

4  作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的室内或容器内作业时,应安装通风设备。

篇6:潜水泵使用安全规定?

潜水泵使用安全规定?

1 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不宜在含大量泥砂的水中使用。

2 潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

3 潜水泵应装设保护接零和漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。

4 启动前应检查并确认:

(1) 水管绑扎牢固;

(2) 放气、放水、注油等螺塞均旋紧;

(3) 叶轮和进水节无杂物;

(4) 电气绝缘良好,

5 接通电源后,应先试运转,检查并确认旋转方向正确,无水运转时间不得超过使用说明书规定。

6 应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

7 启动电压应符合使用说明书的规定,电流超过铭牌规定的限值时,应停机检查,并不得频繁开关机。

8 潜水泵不用时,不得长期浸没于水中,应放置在干燥通风室内。

9 电动机定子绕组的绝缘电阻不得低于0.5 MΩ。

篇7:泥浆泵使用安全规定?

泥浆泵使用安全规定?

1 泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动,

2 启动前,应检查并确认:

(1) 各连接部位牢固;

(2) 电动机旋转方向正确;

(3) 离合器灵活可靠;

(4) 管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3 启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

4 启动前应使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动,

启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。

5 运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。

6 有多档速度的泥浆泵,在每班运转中应将几档速度分别运转,运转时间均不得少于30min。

7 运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换档。

8 运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显温升时,应停泵检查。

9 在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

10 长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。

篇8:深井泵使用安全规定?

深井泵使用安全规定?

1 深井泵应使用在含砂量低于 0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量,

2 新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。

3 深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。

4 深井泵启动前,应检查并确认:

(1) 底座基础螺栓已紧固;

(2) 轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好;

(3) 填料压盖已旋紧并经过润滑;

(4) 电动机轴承已润滑;

(5)用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效,

5 深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位 1m 以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。

6 运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况;当磨损过多而漏水时,应更换新件。

7 已吸、排过含有泥砂的深井泵,在停泵前,应用清水冲洗干净。

8 停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。冬季停用时,应放净泵中积水。

篇9:弯管机使用安全规定?

2  应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。

3  不得在管子和管模之间加油。

4  应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

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