焊工实操口试题

iamnotmine 分享 时间: 收藏本文

【简介】感谢网友“iamnotmine”参与投稿,以下是小编收集整理的焊工实操口试题(共8篇),欢迎阅读与借鉴。

篇1:焊工实操口试题

1. 电焊机超负荷使用或线路短路时,为什么会发生火灾?

允许连续通过而不致使导线过热的电流量,称为导线的安全电流。超过安全电流值,则称为导线超负荷。它使导线过热而加速绝缘层老化、变质损坏引起短路着火事故。

2. 焊条电弧焊为什么会发生火灾、爆炸事故?

(1) 在有爆炸着火危险的场所和登高作业点的地面上放有易燃易爆物品等情况下进

行的焊接作业。

(2) 作业场所有可燃气体或液体燃料蒸气的爆炸性混合物,或有粉尘或纤维性爆炸混

合物。

(3) 电焊设备超负荷使用、短路、局部接触不良或通风散热不好等造成焊机过热。

3. 为什么不能用煤气、氧气、乙炔管道做二次导线?

因为它们是易燃易爆气体的管道,做导线如果连接点接触不实就可能产生电火花,容易发生火灾或爆炸事故。

4. 二次导线为什么不允许用角钢、钢筋和钢管等代替?

因为电阻大,钢筋和角铁过热而产生电火花遇到易燃物质容易引起火灾,如果漏电还可能发生触电。

5. 二次导线接头处为什么会发生过热?接头为什么不能超过2个? 导线接头松动,电阻大,所以过热,接头越多电阻越大,越容易过热。

6. 下班后为什么要拉闸断电?

防止触电或出现意外,发生火灾事故。节约能源。

7. 什么叫安全电压?电焊机二次电压是安全电压吗?

在一定环境条件下,为防止触电而采用特定电源供电的电压。焊机 二次电压不是安全电压,安全电压是36伏。

8. 焊条电弧焊机空载电压为什么不宜超过80v?

电焊机空载电压过高对焊工操作有人身危险,没有绝缘鞋、手套就可能发生触电事故。电压高引弧容易,即要保证引弧,也要保证安全所以60----80为宜

9. 更换电焊条时为什么会发生触电事故?

在更换焊条时,手或身体碰到焊钳的带电部位,而脚或身体对地面或金属结构之间绝缘不好(在金属容器、管道、锅炉内、金属结构上或在雨天、潮湿的地点电焊作业)容易发生触电事故。

10. 为什么电焊机外露带电部位要有隔离防护装置?

电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置。电焊机裸露接线柱必须设有防护罩,以防人员或金属物体(如货车、起重钓钩等)与之相接触。

11. 电焊机壳漏电(带电)原因是什么? (1) 电源接线误碰机壳

(2) 变压器、电抗器、风扇及控制线路等碰机壳

(3) 未安装接地线或接触不良

12. 为什么电焊机一次电源线不宜超过2―3米?需要较长时应采取哪些措施?

一次电源线过长容易发生磨损造成漏电而发生触电现象。需要较长时,有杆架杆,无杆沿墙走;高度2.5米以上,过铁路走铁路下面,加管保护。

13. 焊接电缆为什么要定期检查?

破损电缆容易与工件短路打火,遇到易燃物引起火灾,人体容易触电。大电流也会造成电缆老化而损坏漏电。

14. 电焊钳安全使用主要有哪些要求?

(1) 电焊钳必须具有良好的绝缘性与隔热能力。

(2) 焊钳与焊接电缆的连接应简便牢靠、接触良好。 (3) 禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。

15. 焊接工作前对焊机和个人防护要做哪些检查?

检查焊机绝缘是否良好,有无保护,接地和接零,空载自动断电装置,焊机防护装置,焊机缆线是否良好,个人是否按要求穿戴好劳保用品。

16. 焊工为什么要穿白色帆布工作服、带电焊手套、穿焊工防护鞋?

焊工防护服以白帆布工作服为最佳,能隔热、不易燃及反射弧光,减少弧光辐射和飞溅对人体烧伤及烫伤的伤害。为防止弧光灼伤皮肤和防止触,电焊工还要穿戴好焊工防护鞋和焊工防护手套。

17. 电器着火为什么不能用水救火?

因为水是导体,应该用干粉或者二氧化碳灭火器。

18. 现场发生触电事故,应采取哪些急救措施?

触电事故的急救措施主要有脱离电源。急救、和人工呼吸,必要时送医院等。

19. 电击是指什么?

电流通过人体内部,破坏心脏、肺部及神经系统的正常工作。电流引起的心室颤动是电击致死的主要原因。

20. 燃烧的三个条件是什么?

燃烧必须在可燃物质、助燃物质和着火源三个基本条件同时具备、相互作用下才能发生。

21. 什么是着火?

可燃物质与火源接触后能燃烧,并在火源移去后仍保持持续燃烧的现象。可燃物质发生着火的最低温度称为着火点或燃点。燃点越低,发生火灾的危险性越大。

22. 禁止在什么场所进行焊割作业?

禁止在储有易燃、易爆物品的场地或仓库附近进行焊割作业。在可燃品附近进行焊割作业时,必须距离10m以外。

23. 建筑工地高空焊割作业防火的安全措施有哪些?

登高焊割作业时,作业点下方必须放遮板,以防火星落下,10m内不能有易燃、易爆物品,同时下方不能有停留人员。作业现场应有专人监护。

24. 登高焊割作业为什么要使用标准防火安全带?安全带长度为什么不能超过2米? 防止火灾发生,保证作业人员安全,安全带过长失去安全作用。

25. 雨天、雪天、雾天无措施时为什么不能登高焊割作业?

1潮湿造成脚下湿滑,容易发生高空坠落。 2潮湿环境电压高,人体电阻小,易触电。

26. 气焊气割作业易发生哪些安全事故?

气焊气割操作中容易发生的安全事故有爆炸、火灾、烧伤烫伤、中毒等。

27. 氧气瓶发生爆炸的主要原因有哪些?

(1) 氧气瓶受热,温度过高,瓶内气体压力增大超过耐压极限,发生爆炸。

(2) 氧气瓶没有带防振圈,从高处坠落,倒下或撞到刚性物质上,受到剧烈撞击,承

受冲击载荷,发生脆性爆炸。

(3) 氧气瓶未经定期检验,严重腐蚀,耐压强度降低。 (4) 氧气瓶瓶阀、瓶嘴沾染油脂,引起着火和爆炸。 (5) 氧气瓶混入可燃气体,形成爆炸型混合气。

篇2:焊工实操口试题

28. 氧气瓶受热导致压力过高引起的爆炸属于什么性质的爆炸?

物理性质爆炸。

29. 车间应如何运输各种气瓶?

搬运气瓶时,应关紧气瓶阀,戴好瓶帽,装带橡胶防护圈,轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰,避免可能损伤瓶体,瓶阀和安全装置剧烈碰撞。厂内车间搬运氧气瓶应使用胶轮小车,禁止单人肩扛氧气瓶。气瓶无防护圈或气温-10。C以下时,禁止用转动方式搬运氧气瓶。禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。用吊车、起重机运送氧气瓶时,应使用吊架或合适的台架,不等使用钓钩、钢索或电磁吸盘,严禁使用电磁起重机和用链绳捆扎。

30. 为什么各种气瓶使用时不能放空,瓶内必须留0.1―0.2MPa的余气?

气瓶在使用后不得放空,必须留有不小于98―196kpa(0.1―0.2MPa)的余气,以便于灌气前检查气样、吹除瓶嘴尘土赃物,防止空气进入瓶内。

31. 氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶各是什么颜色?

氧气瓶:天蓝色 乙炔瓶:白色 液化石油气瓶:银灰色

32. 气瓶、容器、管道、仪表联接部位用何种方法检漏?为什么?

用肥皂水检漏,其他方法容易发生火灾或爆炸。

33. 为什么装减压器前要先稍开瓶阀、吹除瓶嘴的灰尘和赃物?

安装减压器前,要略打开气瓶瓶阀,吹除瓶嘴的尘土和其他污物,防止进入减压器的活门座,影响活门严密性,引起低压自行升高,甚至会在打开阀门时损坏低压表。

34. 装好减压器后,开瓶阀时发现联接螺扣漏气,应如何处理?

如发现螺扣联接漏气,应先关闭瓶阀,再检查螺扣连接,排除漏气,禁止在气瓶瓶阀打开时,带压拧紧螺扣。

35. 液化石油气瓶着火,应如何扑救?

液化石油气瓶着火时,应先关闭气瓶。如无法靠近可用大量冷水喷射,使瓶体降温,然后关闭瓶阀,切断气源灭火,同时防止着火的瓶体倾倒。

36. 液化石油气瓶发生不能制止的漏气时,应如何处理?

当不能制止气瓶阀门泄漏时,应把气瓶移至室外安全通风的地带(没有火源,空气流通的空旷地方)让其逸出,直至瓶内气体排尽为止。

37. 从乙炔瓶至焊炬的连接顺序怎样?

要先安装减压器,回火防止器,接红色胶管至焊炬。

38. 如何检查射吸式焊、割炬的射吸能力?

检查射吸能力的方法是将氧气胶管接到焊炬割炬的氧气进气接头上(乙炔胶管不接),开启氧气瓶阀,调节氧气工作压力,开启焊炬、割炬的混合氧气阀门和燃气阀门,检查燃气进气口是否有吸力。如果有吸力,说明射吸能力合格。如果没有吸力,甚至有氧气流出,说明没有射吸能力,不合格。没有射吸能力的射吸式焊炬割炬严禁使用。

39. 能否用氧气吹除焊工工作服上的尘土?为什么?

不能。因为氧气容易引起工作服发生氧化燃烧事故。

40. 焊接发生急性中毒事故的原因是什么?

焊接作业时存在有毒气体(或蒸气),例如气焊黄铜是有锌蒸气,发生锌中毒。气焊铅时有铅蒸气,发生铅中毒;焊接现场通风不良,容器管道内置换不彻底等。

41. 焊条电弧焊容易发生哪些安全事故?

焊条电弧焊最容易引起的安全事故是触电、弧光伤害、火灾、爆炸、烧伤烫伤和有毒气体等。

42. 焊接面罩安全使用要求有哪些?

选择合格的滤光片,面罩无露光现象,卫生干净,隔热阻燃,绝缘。

43. 防止化学性爆炸时,各种安全措施的实质是什么?试举例说明。

化学性爆炸要同时具备以下三个条件才能发生 (1) 可爆物质(可燃气体、蒸气、粉尘)的存在;

(2) 可爆物质与空气(或氧气)混合并构成爆炸性混合物; (3) 火源的作用

制止上述三个条件的同时存在,是防止发生化学性爆炸的各种措施的实质。

44. 焊接操作中火源(热源)有哪些?

常见的火源有火焰、电火花、电弧和炽热物体等。

45. 六级以上大风无措施时,为什么不能登高焊割作业?

1、容易发生高空坠落事故

2、火星刮出安全区引起火灾,

3、一旦着火风助火势会造成更多损失

篇3: 焊工实训心得体会

为了全面提高学院的人才培养质量,突出实践能力的培养,改革人才培养模式,提高校企之间的合作,加强“双师型”教师队伍的建设,使教师的专业技术能力达到生产一线的水平,学院组织安排教师下到企业生产一线进行挂职锻炼,积累工作经验。这为学院的教学改革,专业的结构调整,课程体系的开发和培养高级技能型人才积累了宝贵的经验。

作为青年教师的我积极响应学院的号召,为了锻炼和提高自身的教学水平及道德素质,经过三个月的工作,我对相关企业的运行模式,企业对人才的需求有更深刻的了解,对于学院以后人才培养问题以及人才培养方向有了更清楚的认识。在这次的工作经历中,不但锻炼我的专业技能,同时也培养我的理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力。另外,最重要的是培养了我与其他同事团队合作、共同探讨、共同前进的精神。下面就是我在公司实践锻炼的情况总结:

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照射,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒,老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤,但我没有太认真保护,灼伤后才知道他的厉害。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。

一、以下是我实习记住的几点

1、电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400Ω;

2、电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°C,电焊机要每台装一个电闸;

3、一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;

4、所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;

5、焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;

6、在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;

7、不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器,如焊、割装过易燃物品或油类的容器时,应先清洗干净并将盖子打开,口向上放置再进行焊接;

8、不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;

9、我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳,经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。

10、在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。

二、实习后的心得:

1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程,了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的'能力。

4、焊工实习培养和锻炼了我,提高了我的整体综合素质,使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学材料成型的知识。

5、在整个实习过程中,对我的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6、在实习过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。

时间一晃而过,焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

篇4:焊工实训心得体会

一、实习目的:

焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节,通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握焊条电弧焊的操作技能,为取得中级焊工资格证打下基础。

二、实习基本要求

(一)实习教学的主要任务

通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

(二)实习教学的基本要求

1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的角接接头、T字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

6、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

7、初步掌握焊条焊接法、氧乙炔气焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。

8、初步掌握气焊、手工焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

三、实习地点:三号教学楼焊接实训室。

四、实习时间:xx年12月4日至xx年12月18日。

五、实习内容:焊接理论知识的培养及实际操作焊条焊接法、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊。

六、实习工具:直流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、钳、粉笔、低碳钢钢板块等。

七、实习设备:直流电焊机(包括焊枪、电缆线)。

实习:平焊

1.实习名称:平焊

2.实习地点:三号教学楼焊接实训室

3.实习时间:xx-12-4

4.实习目的:掌握焊条焊接法基本操作技能,掌握焊接过程中如何合理地选择电流电压,如何控制焊枪。

5.实习工具及材料

直流焊机、低碳钢板若干块、焊条直径Ф2.5mm、电焊面罩、电焊手套、实训服、锤子等

6.平焊操作过程与要领:

6.1.矫正工件,防止焊口错边。

6.2.清理待焊处。

6.3.装配与定位焊。

6.4.焊接方法。

①单面焊双面成型。焊接时,电流可稍大,运条速度稍快,以熔透为原则。用Φ

3.2mm焊条,焊接电流110~l20A,直线形运条或者锯齿形运条法,短弧焊接,焊条角度70~80。焊缝宽度应为5~8mm,余高小于1.5mm。

②焊接时,选用直径为3.2mm焊条。运条方法用直线形运条法,以防烧穿。摆动到坡口两边时,应稍作停留,否则易产生熔合不良、夹渣等缺陷。收尾时要填满弧坑。

③薄板对接平焊:当板厚小于6mm的板对接接头,一般采用I形坡口双面双道焊。焊接正面焊缝时,焊条与焊缝夹角为65-75度,采用直线形运条法。短弧焊接,使熔深为焊件厚度的23,焊缝宽5-8mm,余高小于1.5mm。

④厚板对接平焊:当板厚超过6毫米时,必须开V形坡口或X形坡口,可采用多层焊或多层多道焊。多层焊时,第一层应选用直径较小的焊条,间隙小时可用直线形运条法,间隙大时可采用直线往返形运条法,其它各层焊接时,应先将前一层焊渣清除干净。采用锯齿形运条法,短弧焊接,并在坡口两边稍作停留。⑤多层焊时,焊接第一层焊缝的运条方法和焊条角度与单层焊相同,焊接第二层焊缝可采用斜锯齿形或斜圆圈形运条方法。焊接时,运条幅度要一致,从下到上运条速度要稍快,在上边稍作停留,从上到下运条速度要稍慢些,避免产生夹渣。

7、焊缝外观检验

1、焊缝的外观质量:(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;(2)焊缝表面无咬边;(3)背面焊缝无凹坑。

2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高0~3mm;(2)背面焊缝余高余0~3mm;(3)正面焊缝余高差<2mm;背面焊缝余高差<2mm;(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5~2.5mm;(5)正面焊缝宽度差<3mm。

3、焊缝的内部质量:按GB3328-87标准对准焊缝进行X射线伤不低于II级。

4、焊接接头的弯曲试验:面弯、背弯各一件,弯曲角度90°。

5、角变形<3°。

8、焊接操作心得

1、通过平焊实习,在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。

2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。

3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点,而盖面时稍稍快一点。

4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。实训心得体会:

这一次的实习真的让我收获了不少,首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识,了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作,以及在焊接前需要的准备,及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解,对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性,只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中,在这个社会中立足!我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的精神,要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气!

在这次实习期间也遇到了不少的难题,特别是刚接触板材的平对接焊,焊接第一层的打底焊时,因为在焊接焊缝时必须采用小电流,然而小电流焊接,其非常容易出现断弧、引弧难等困难;刚开始焊接时很难把握其大小,一不小心就断弧或是将钢板烧穿,所以越焊就越没有信心了,就会在那抱怨。当师傅看后会细心的`教我们如何的引弧和焊接接头,以及告诉我们在焊接这种坡口焊时,所需要的电流大致在什么范围内等等,并且亲身给我们做示范。照着师傅的演示,我慢慢摸索,渐渐的有了信心,最后通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教导,逐渐的掌握了打底的方法,并在后来的不断练习中掌握了平对接焊的焊接方法。虽然实习遇到了不少的困难,但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处,并虚心的和大家请教,将自己在实习中所获得的经验拿出来大家分享,促进大家共同的进步。在焊接过程中,同学之间相互的指点,让我真正的感觉到集体的力量;感受到了只有大家相互学习才能真正的进步。如果只考虑自己,那么自己也是不会有很大的进步的,所以同学们要相互学习、相互帮助。

这次实习中不仅同学之间相处的十分和谐,师生之间的感情也更融洽了,以前都觉得我们的实习师傅看起来比较严肃,不敢去接近他们。但通过这一次的实习让我和师傅有了更多的接触机会。在休息的时候他们就像是我们的朋友一样,和我们开着各种玩笑,并且给我们讲解生活中的经历,一些我们非常关心的就业前景的问题。使我们认识到,只有学好自己的专业知识才能更好的去适应社会!经过这两周的实习不但使我们学到了专业知识,也对自己的专业知识、就业情况有了更多的了解,也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。如果只是在那想着别人的帮助,那么永远不可能从跟本上解决问题。因为这在我的实习过程中得到了很好的验证。在焊接的过程中,我遇到了很多的困难,师傅也对我们出现这些问题的情况做出了解决,但如果我们自己不亲自去操作练习,那么就永远都不会有所进步。俗话说得好,实践出真知!

每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的学习。

篇5:焊工实训心得体会

实习是对每一位毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容,加深对会计工作的认识,将理论联系于实践,培养实际工作能力和分析解决问题的能力,达到学以致用的目的,为成功走向社会做准备。为此演讲稿栏目小编为大家收集整理了精彩的实习报告范文,供大家参考,希望对大家有所帮助!

为期不长的初级焊工实习,的确会让自己的操作水平得到大步的提高,

焊接:一、就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

二、焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

三、安全操作

1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。特别注意:焊机后面380V

2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋

4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、工艺

1、电流的选择:Ф2.5mm推荐值70-90A(焊接的位置(平、横、立、仰))

公式:I(A)=K_D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60

2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm

3、运条把握好焊条的角度

基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度

前进速度:缓慢速度均匀直线

送条速度(保持电弧的长度)

4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式

5、开头稍作停顿

6、结尾断弧形降温再引弧

五、注意事项:

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。

5、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。

6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。

7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。

8、工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。

9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。

10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。

11、乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。

12、实习完后要清理好场地及设备工具。

六、设备安全:

1、线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。

2、焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。

3、发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。

4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。焊工心得体会这是我第一次亲身进入焊机房,也是我第一次自己焊焊条,以前听到别人当焊工的经历时,认为那没什么,自己可以很轻松的就学会,然而做一名焊工可没那么简单,在第二次上完理论课之后,终于轮到我亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕,毕竟是我第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍,带上面罩就开始动手,以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来。

按照老师说的,我立即左右摇晃,焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了,心里也不那么害怕了……第二次实习时,虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实,简直密不透风,因为我们知道其中的危险性!刚开始,我摩擦引弧后,把焊条拿得很高,只见那火光向下冲,简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点,冲力就会小一点,所以第一根焊完后,铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!看见别人焊的那么好,心里很不是滋味。

就这样四根都焊完后,感觉什么也没有学到!后来问了吕老师,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的好!我焊完之后,我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验,我问了老师我还有哪些不足,老师一一分析了我的“杰作”的问题,我也比较了自己和别人的作品,找出了自己的不足,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。第三次实习时,老是调整了一部分同学的位置,我自认为已经学得很好了,可是换了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知为什么?后来我又问吕老师,才知道是自己学艺不精!吕老师说:“作为一名好的焊工,无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊,只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步。

总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。

篇6:焊工实训心得体会800字

在实习中我感到了温暖,同学与同学和老师对我们的关心、照顾,哪怕只是一个提醒,一句问候或者是一声责备,都能体会到其真实而又纯朴的关怀!我想在我们之间心灵远距离拉得更近了吧!

我们进行了为期三周的金工实训,其实只有两周是真正的实训。实训包括钳工、电焊、车工、铣工和刨工。金工实习其目的是在加强我们的实际操作能力和工程意识。我们作为工科的学生,一直没有受到严肃正式的工程训练。 钳工

我们的第一个工种就是钳工的操作。我们的工作就是制造出规格的螺母。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻螺纹、锯割、锉削、划线。用得最多的就是锉削,首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力为水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时用力,收回时不施加压力保持工件平整。

焊工

焊工是完全靠自己琢磨出来的,要从实际操作中去感受它,刚开始我们都会把铁和焊条粘在一起,这是因为电磁感应的原理,产生了磁场,把铁和焊条粘在一起。这都要通过自己的实践操作来感受来发现。

车工

车工要求较高的手工操作能力,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。车床是通过各个手柄来进行操作的,师傅向我们讲解了各个手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。我们的任务就是加工一个世界上最简单的工件小轴。

铣工和刨工

我们最后实训的是铣工和刨工,虽然这些都是为了处理掉不需要的地方,但它的工作原理不完全相同,而且也是看那种更方便和效率来选择加工的方法,我们实训也就是能了解它的操作方法。

金工实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实训又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。

劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。 劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 坚持不懈,仔细耐心。 认真负责,注意安全。 只要付出就会有收获。

篇7:焊工实训心得体会800字

通过此次金工实习我明白了,生产中首要问题是安全问题,其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课,观看了一些不安全操作的事例,了解了各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求,钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套,焊接的还要戴脚套,面罩

在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。

这些知识始终在实习整个过程中运用到。也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西,保证了实习的顺利结束。

在实习工程中,我门还接触了很多陌生的专业名词。车床中的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套;,变速器;不同的车刀还有很多的名称那么多的专有名称我现在都不记得全部了。这些名词代表的实物可能我门都认识,但是没有这些专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作,也会很难听的懂老师的讲解,所以这个就得我们在晚上得空余时间里面看书记了。这个专有名词知道得不多让我在实习工程有一部分的内容听不明白,致使我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙。

我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会,而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!

篇8:焊工实训总结和心得

焊工实训总结和心得

期盼的焊工实训终于来到,我很激动也很开心,很早的就来到实训工厂,一直都认为的慈祥的周老师也老早在那等着大家了,慢慢的人也多了,来到焊工实训现场,里面的钢架占了大半个空间,这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间,焊工实训总结与体会。靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板,看着让不舒服,里面的空气浑浊,而且气味不是很好闻,第一天,老师给大家介绍了焊机的使用,同学们认真的做着笔记,1)、电焊机必须有独立的专用电源开关,禁止多台焊机共用一个电源开关;并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动;2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置,不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施,严禁超负荷使用;在推拉电源闸刀时,应先关闭焊机开关;3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线;不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上,以免烧坏电缆,焊接电缆如有损坏应立即更换;4)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力,严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用;5)、尽量避免雨、雪天在露天焊接;6)焊接作业时,场所应有通风除尘设施 总结 第一天也就是在进行焊工时应注意的事项:1 防触电 2 防灼伤 3 防火灾 4 防爆炸5 防中毒。老师讲完规则,大家自由分4人一组,进行平敷焊练习,每组有几快千疮百孔的钢板,大家就轮流在上面进行练习,天气很热,我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射,一天下来不累,但明显感觉到眼痛了,整个过程我努力的去做了,期间我还多焊了七八根焊条。

第二天,如第一天一样,我们首先到车间,老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着,今天老师给我们讲了焊接方式,有 1平焊 (平角焊) 2立焊(立角焊)3横焊(横角焊)4仰焊(仰角韩),老师还强调昨天再三强调的,如果要想入门必须做到这三点 :焊条与焊接物体的夹角应为75度左右,焊接常度为12厘米,速度不能太快,要找到手性,自然就入门,还讲焊接起头方法:1用引弧焊 2拉长电弧预热 ,焊头连接方法:1 三分之二处焊接 2三分之一处焊接 3反向焊接,焊道收尾的方法:1反复断弧 2画圈 3反向焊接 以及 常见焊接毛病:1焊缝不均匀,2烧穿 3夹渣 4气孔 5咬边 6裂纹 7焊瘤如果按老师这样认真做克服焊接毛病,那大家的天赋也就可想而知不同一般了,天气依旧很热,相对于昨天,大家的兴趣提高了不少,因此老师说今天没有入门的恐怕只有7个了,我绝对有自信不是这七个中的一个,我们一组的兄弟都很配合,大家都彼此帮助,学到了不少。

第三天 ,天气很好,老师一进门就说,下午不要练习。老师今天介绍了,运条的方法:1成直线 2反8字形 3画圈 4锯齿形 5三角形,每人还要锯两条20厘米的小圆钢,今天要进行焊接联系,把两条圆钢焊接好,剪圆钢不当是体力活,也是要用脑子的,我和兄弟可以很快的搞定八对,可看其他的同学,剪一两条都花很多时间,因此我觉得很自豪,我不比很多人差。老师又给我们介绍了焊条的及危害:焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,其重要原因是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接,可以进行全位置焊接;焊接设备轻便、搬运灵活,适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。但由于其特殊性会存在以下不安全因素:1)、电弧弧柱中心温度高达6000~8000k,焊条、焊件和药皮在高温作用下,发生蒸发、凝结和气体,产生大量烟尘;2)、焊接时,熔化金属有时会分解出有毒的金属蒸气,加之焊条药皮经化学反应后会释放出氮氧化物等有毒气体; 3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当,会引起爆炸和火灾事故。4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压,易发生触电事故。当我把两小圆钢焊接好后,老师也就宣布放学的时间就到了,大家于是一起去吃饭了。第四天大家的平韩技术都可以达到该有的`程度,老师也说我们做的还可以,于是教我们横焊和立焊,横焊要求焊条与被焊物体四十五度角,速度要快,以防铁水往下掉,因此他的焊接长度要比平焊稍长大概15厘米左右,焊接时一定要主意溅出来的火星,我就被烫了几下,很痛,而且火星不时的会到你头发里。我们班分了八组,但只有五块好的钢板了,我们很冷静的看着有五组象饿狼看到一堆死尸很快的把五块分割了,而且速度惊人,表情古怪。练习需要时间,这东西谈不上什么技巧,熟能生巧才是,经过一上午的练习,横焊勉强合格,我看着有些同学拿着好钢板练习也未见他们就焊的怎样,因此我想好的东西还的要专门的人来用。下午练习立焊,老师说这比横焊简单的多,既然老师都这么说了。于是大家一下的练习基本得到老师的肯定,很有成就感。放学的时候,老师说明天测试,到时候得看大家的得分,测试要求是把两圆钢焊接好,看不足的地方在哪。

相关专题 焊工口试